铜炉渣浮选工艺

铜炉渣浮选工艺

铜炉渣浮选工艺核心提示我国铜炉渣数量大约每年产出万吨,今累计达多万吨,其中含有多万吨铜及相当数量的贵金属和稀有金属。长期堆存,占我国铜炉渣数量大约每年产出万吨,今累计达多万吨,其中含有多万吨铜及相当数量的贵金属和稀有金属。长期堆存,占用大量耕地,严重污染环境。从冶金废渣中回收有价成分成为选矿工作者面临的重要课题。本研究主要针对铜冶炼炉渣浮选回收铜进行了初步研究。课题选择湖北黄石矿石加工厂急缓冷铜渣为研究对象,铜渣中的金属矿物以辉铜矿等硫化铜矿物和磁铁矿为主,脉石为含铁硅酸盐。急冷铜渣结晶效果差,硫化铜矿物嵌布粒度属于细粒嵌布。缓冷铜渣铜相关矿物的嵌布粒度较粗,比较容易回收。本文在铜渣主要矿物组成和嵌布关系深入研究的基础上,结合铜渣性质特点,实验室中通过对磨矿细度捕收剂起泡剂用量和工艺流程等环节的试验研究,确定了浮选药剂剂度和选渣工艺流程,取得了比较理想的选别指标。急冷铜渣的铜品位在左右,铜矿物粒级中分布率为,经浮选试验,终精矿品位,尾矿品位,精矿铜回收率。缓冷铜渣的铜品位在左右,浮选后精矿品位,尾矿品位,精矿铜回收率。铜渣的冷却制度对于晶体的生长速度和结晶形态有很大的影响,缓慢冷却有利于铜渣有用矿物的解离选别。通过对本课题的研究可以为铜渣浮选回收铜提供了一定的依据。。

铜炉渣浮选工艺炼铜炉渣浮选铜研究与实践进展目前,我国的铜产量供不应求,每年需要进口大量的铜金属和铜精矿,以满足国内对铜的需求。因此,从炼铜炉渣中浮选回收铜在我国显得尤为重要。炼铜炉渣是铜高温火法冶炼过程中的产物。主要成份有铜硫化物磁铁矿磁黄铁矿和少量金属铜,硅酸盐类矿物,玻璃体等。硅酸盐类矿物以铁橄榄石为主辉石类次之,铜硫化物和金属铜是选矿作业的主要目的矿物。铜火法冶炼工艺改革以后,使铜的硫化物减少而氧化物稍有增加,导致炉渣的性质更为复杂,同时还有炉渣冷却等因素的影响,造成炉渣更趋难选。目前,世界上对炼铜炉渣的处理多半采用炭热法烟化法电炉贫化法以及浮选法等,近年来,还常用湿法处理含铜炉渣,然而对于含铜较低的炉渣,回收的经济效果而言,有前途的还是浮选法。炼铜炉渣的特性炉渣的性质主要受其冷却速度影响,进而影响炉渣的浮选效果。矿物组成比较简单,但嵌布关系复杂。炉渣坚硬难磨,磨μ时,较容易实现,但要磨细μ时,消耗的功率大,磨矿费用高。影响炉渣浮选铜的因素炼铜炉渣实际上是一种“人造铜矿石”。由于选矿回收方法成本低廉回收率高富集效果好,而且弃渣品位低,所以现在国内外普遍采用该法本文共计页。

铜炉渣浮选工艺核心提示对来宾冶炼厂锡冶炼炉渣进行铜锡分离浮选工艺研究,通过两段磨矿,抑制锡浮选铜,铜精选一中矿扫选产出细泥锡精矿,避免细泥对粗对来宾冶炼厂锡冶炼炉渣进行铜锡分离浮选工艺研究,通过两段磨矿,抑制锡浮选铜,铜精选一中矿扫选产出细泥锡精矿,避免细泥对粗选的干扰,实现了铜锡分离,既解决了锡冶炼因含铜高结炉问题,又综合回收了铜金属。。

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