进磨检查的项目有哪些立磨

进磨检查的项目有哪些立磨

进磨检查的项目有哪些立磨本文来源郑州环球重工机械有限公司旗下禁止转摘①挡料环的调整当磨辊辊皮及磨盘衬板磨损后,尤其是超出合理磨损范围时,如果挡料板高度不变,则它与磨盘衬板的高度差相应增大较多,于是增加了物料向磨盘边移动的阻力,使物料在磨盘上停留时间增加,相对电耗也要增加。因此,利用停磨机会将当料环的高度降低是必须要进行的。②喷口环压板如果磨机喷口环处风速快风量小时,磨内循环量大,差压过高,不利于提高台时产量。适当将压板宽度调整变化小些,而且压板磨盘之间的间隙小于,磨机通风状况得到改善,磨机台产可提高左右。③检查喷口环压板空气导向锤喷口环导风板等部件,如果有脱落应及时补充,如果有磨损应及时补焊。系统风过大有什么不利①造成孰料热耗急剧上身。由于所有进窑的空气都要被燃料加热到它所经过位置的温度,因此用风越多,加热多余的空气所浪费的热量越高。与此同时,随着用风的增加,空气在系统内的风速越大,热交换的时间越短,排除预热器的废气温度越高。因此在满足风任务的条件下,所用风量越少越好。国际上预分解窑一级出口总排风量的先进水平为每公斤孰料标准状态。②窑的系统温度分布后移。随着高温风机的抽力增加,窑头火焰拉长,窑前温度偏低,反之,窑尾温度及一级出口温度都会增高。如果负压过大,在点火阶段,窑头火焰容易脱火,分解炉也难以点着。③随着废气排放量和粉尘量的增加,窑尾收尘器的负荷加大,且很容易造成排放超标。④风机本身的电耗增大。立磨系统系统风过小的损失有哪些①排风不足会减小二三次风用量,不能充分利用孰料冷却热,篦冷机排热增加。用风量不足,前后燃料都有燃烧不完全的可能,不仅浪费燃料,而且生产,污染环境,威胁人生安全。②总排风量小使风速降低,没有足够的风速使物料悬浮,轻者局部沉降容易塌料,重者造成预热器的沉降性堵塞。原因很简单,气流所能挟带的粉尘量是与气体的立方成正比的。除了给出需要控制气流速度的位置外,特别要注意三次风管及。

进磨检查的项目有哪些立磨摘要我公司新型干法生料制备系统采用型立式磨,磨盘直径为,个数个,磨辊规格,研磨的原料是石灰石砂岩铁粉粉煤灰。磨辊辊面的耐磨寿命一般为个月左右,为了研究方便,我们把磨辊面的一个使用周期分为四个阶段,即磨辊辊面磨损在范围内的工作期称为磨损初期;磨辊辊面磨损在范围内的工作期称为磨损中期;磨辊辊面磨损在范围内的工作期称为磨损后期;磨辊辊面磨损在以上的工作期称为过度磨损期。在多年的生产实践中,磨辊在磨损初期及中期生产正常,产量运转率较高,电耗较低,但在磨损后期,产量运转率明显下降,磨机振动大,功率波动大,非常容易出现问题,也更容易振动停车,停车后不易一次开车成功,操作员在这段时期较难操作。本文阐述的是磨辊磨损后期的立磨操作,与大家共勉。一立磨在不同时期运行参数及原因分析立磨正常运行及磨损后期运行时各参数见下表参数时间压差台时产量液压设定值出口温度主电机电流循环风机电流振动值正常运行时左右小后期运行时左右左右大原因分析磨辊磨损后期,由于磨辊和磨盘衬板经过长时间运转受到严重磨损,造成磨盘与辊之间的挤压工作面凹凸不平,并且磨辊是在小时检修时调头使用的,研磨能力下降,所以保持薄料层低产量运行,压差控制较低,能减轻立磨的振动。同时也由于磨内部件的磨损,导致主电机负荷大,再加上磨内循环负荷大,电机电流明显比正常时大,液压也不能加大,否则更加重主电机的负荷,运行不平稳,振动加大。由于产量低,循环风机抽不出大量物料,尽管风机前阀门开的较小,循环风机电流也较大。由于料层薄不易稳定料层,再加上我公司没有使用淋水装置,所以出磨温度不能控制高,以免使物料过于松散,造成立磨振动。二立磨磨辊磨损后期振停原因的判断及启磨方法型立式磨在后期运转中非常容易振停,振停的原因也有很多。能够正确判断其原因,对及时发现故障排除故障,从而减少停车时间很重要,同时对启磨采取何种方案也很重要。下面分析几种常见的振停现象。立磨压。

进磨检查的项目有哪些立磨原因分析磨辊磨损后期,由于磨辊和磨盘衬板经过长时间运转受到严重磨损,造成磨盘与辊之间的挤压工作面凹凸不平,并且磨辊是在小时检修时调头使用的,研磨能力下降,所以保持薄料层低产量运行,压差控制较低,能减轻立磨的振动。同时也由于磨内部件的磨损,导致主电机负荷大,再加上磨内循环负荷大,电机电流明显比正常时大,液压也不能加大,否则更加重主电机的负荷,运行不平稳,振动加大。由于产量低,循环风机抽不出大量物料,尽管风机前阀门开的较小,循环风机电流也较大。由于料层薄不易稳定料层,再加上我公司没有使用淋水装置,所以出磨温度不能控制高,以免使物料过于松散,造成立磨振动。二立磨磨辊磨损后期振停原因的判断及启磨方法型立式磨在后期运转中非常容易振停,振停的原因也有很多。能够正确判断其原因,对及时发现故障排除故障,从而减少停车时间很重要,同时对启磨采取何种方案也很重要。下面分析几种常见的振停现象。立磨压差迅速减速小,出磨温度迅速提高,然后立磨振动高报警,振运停车。这种情况一般是三道阀卡住断料,然后迅速和岗位联系核实,及时处理。这种情况启磨由于卡住的物料被送入磨里,磨内物料不平整,可以采取先正常启磨用辅传盘一会磨,然后再用带铺料少铺一些料启磨,可以平稳启磨。立磨压差逐渐变小,出磨温度逐渐提高,振动值加大,振动报警持续时间稍长,然后振动加剧停车,这时看入磨皮带料少,应该是某种原料断料,我公司一般是占原料配比较多的粉煤灰断料,粉煤灰潮湿易挂库壁。如果提前从配料秤反馈数值发现断料及时和调配站联系,断料在分钟以内,可以避免振动停车,但有时挂的严重,下不来料,还是振停。这种断料停车的启磨方式因磨内料少可以稍多铺一些料启磨,具体铺多少根据拉风及辅传时各参数反映的情况来设计铺料时间。立磨的压差温度都变化不大,而振动值不定期加大报警,说不定某时报警加大,振动停车,这时应该判断磨内有铁,有可能是外部进的铁,更有可。

进磨检查的项目有哪些立磨立磨喂料有高水份物料喂入,其状态为进磨皮带功率大,出磨物料斗提功率偏小即产量低处理给增温塔加温,高温风机加速抽风,将进磨冷风门关闭,直磨内差压升理想值。当不均匀喂料时,其状态为进料皮带功率起伏不定。处理首先弄清现场,检查是否有人喂料。其次,检查现场定量喂料机运行的情况。当喂料不足时,又分为两种状态首先,回料少,差压低,磨机功率低,进料皮带功率偏低,出磨物料斗提功率低,其次,入磨物料功率大幅降低,料库跳停。处理快速增改另一库配比,使喂料平衡;通知岗位处理现场;研压方面其状态为研压数字设定值与反馈值不符,储气可能太少。处理检查气罐压力,及时补充氮气。温度方面当增湿塔工作不正常时,造成进磨温度较高。处理现场旁路开水复位检查空压机运行情况。出磨温度较高,可根据磨机功率的大小适当调节。处理功率大时,增湿塔减温,或直接开入磨冷风门;功率小时,磨内差压低则加产量,其它适量调节。磨内差压高则加水,其它适量调节。料层方面挡料环①过高,磨内差压较高,料层厚;②过低,不易形成稳定料层。处理挡料环高度的调整应根据实际情况合理制定。喷水①喷水过少,磨温太高,料层不稳,易造成振动。②喷水过多,料子堆积过多,易形成磨机功率过流,引起振动跳停。立磨压差高喂料量大,粉磨能力不够处理根据磨机功率,适量减产产品太细,内部循环负荷值高处理降低选粉机转速磨内气体流量少,影响物料通过选粉机处理磨机风机加大抽风量,调节风机进口风门物料的研磨性很差,物料难磨,造成磨内差压很高处理减产运行或适量增加研压或现场检查压力罐。

进磨检查的项目有哪些立磨中天仕名科技集团有限公司的设备图及安装使用说明书等。国家现行的有关施工质量验收规范及标准水泥机械设备安装工程施工及验收规范机械设备安装工程施工及验收通用规范二概述煤磨是烧成系统的重要配套设备,其安装质量的好坏直接关系到窑系统能否正常生产;施工应从每一道工序着手进行控制,严把质量关。煤磨的组成部件煤磨主要由下壳体底座及支架减速机底座及电机导轨装置磨辊及摇臂装置磨盘壳体减速机及电机磨辊张紧装置选粉机液压及润滑系统平台及栏杆等组成。煤磨的技术参数规格型号电机功率减速机速比磨盘转速选粉机技术参数规格型号电机功率减速机速比转子转速三施工组织计划施工准备施工人员应熟悉图纸,安装说明书等技术资料;施工人员应了解设备堆放位置设备安装等现场情况;施工电源机具设备施工工具材料设备准备;施工图纸会审并做好记录。煤磨安装人员组织机构图施工人员组织计划组织具有丰富的煤立磨安装施工经验,技术水平及工作效率高的安装队伍,配备安装所需的专业技术人员管理人员和技术工人序号工种名称人数备注起重工起重运输吊装指挥焊工安装中的焊接工作铆工煤磨部件组对等安装钳工测量划线安装找正等安装电工电气装置及用电维护专职安全员安全日常管理与监督汽车吊车司机汽车吊车的操作及维护保养技术管理人员技术质量进度控制施工协调其他人员行政后勤事务及辅助工合计煤磨安装人员进场动态图施工工机具组织计划序号名称规格单位数量备注汽车吊台汽车吊台卡车辆手提砂轮机台氩弧焊机台交流电焊机台经纬仪台水准仪台水平仪台钢盘尺只弹簧秤只千斤顶台卷扬机台卷扬机台手动葫芦台手动葫芦台四煤磨安装施工程序及网络计划煤立磨安装施工程序详见附图一煤立磨安装施工网络计划详见附图二五基础验收划线基础验收安装前应会同土建单位及监理单位对设备基础进行验收,检查合格后,方能进行设备安装,基础检查应满足下表规定序号检查部分允许值检查工具外形尺寸±钢盘尺弹簧秤纵横线位置±钢盘尺弹簧。

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