标准圆锥破碎机操作规程

标准圆锥破碎机操作规程

标准圆锥破碎机操作规程标准型圆锥破碎机岗位安全技术规程操作规程转车前,检查设备安全装置是否完好,确认无人,上下岗位联系好,发出信号,方可转车。紧排矿口时,要详细检查钢丝绳滑子是否完好,要设专人指挥,使用吊车不准超负荷。打销子时,锤头要牢固,对面不准站人,防止楔铁飞剌矿块伤人。进机膛工作时,与值班电工,上下岗位联系好,切断动力电源,挂好检修牌,横上事故开关。处理噎铁噎矿时,首先切断动力电源,挂好检修牌,然后将上矿皮带往回倒一米,要设专人监护,割铁时,防止铁块铁屑矿块伤人。移动照明灯要用以下电源。不准在吊物下边工作和行走。设备运转时,碎矿机正面不准站人。紧排矿口时,要设专人指挥,使用吊车不准超负荷。在开动生产设备的同时,必须开动防尘设备。清扫和维护时,不能往电缆架及操作箱上浇水,。圆锥破碎机的工作原理,移动式圆锥破碎机,圆锥破碎机操作规程相关设备木业机械郑州矿山机械有限主要产品包括大型球磨机大型回转窑烘干机成套水泥生产线鄂式破碎机系列反击式破碎机系列制砂机冲击式破碎机系列振动给料机系列振动筛系列洗砂机系列皮带输送机等几十种系列数百余种规格的煅烧破碎制粉成套设备,广泛适用于矿业化工冶金建材煤炭耐火材料等行业郑州生产的圆锥破碎机广泛应用在冶金工业建材工业筑路工业化学工业与硅酸工业中,适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石,本机具有破碎力大效率高处理量高动作成本低调整方便使用经济等特点。由于零件选材与结构设计合理,故使用寿命长,而破碎产品的粒度均匀,减少了循环负荷,在中大规格破碎机中,采用了液压清腔系统,减少了停机时间,且每种规格的破碎机腔型多,用户可根据不同的需要,选。圆锥破碎机的操作规程加盟指南请注意本站仅为发布平台,无法保证此条信息的真实性,若有发生款项行为,请再三查证,本站不对真实交易承诺任何责任。若发现有违法行为,请联系本站,会时间处理。检查破脾腔内有无矿石或铁块等,圆锥破碎机。

标准圆锥破碎机操作规程润滑部分   检查油箱内是否有足够的润滑油,油质是否合乎要求,滤油装置是否清洁。   试开油泵,检查油泵及管路有无漏油现象与故障。   油压是否在之间。   检查回油情况是否畅通,油流是否稳固。   机体部分   基础螺丝是否有松动现象。   调整环之楔铁及销桩是否有松动现象。   对轮螺丝是否松动,胶圈是否损坏。   伞板是否松动或严重磨损。   破碎机腔内是否夹有矿石或其它异物,如有必须清除,方能开车。   弹簧部分   弹簧是否折断,弹簧螺丝是否折断,或严重磨损。   弹簧压缩量是否合乎规定。   各组弹簧压缩量是否一致。   电器部分   检查电机炭精刷的接触情况。   检查电流表指针是否在零位。。

标准圆锥破碎机操作规程圆锥破碎机安全操作规程在主机开动前,先开启稀油站,确认系统润滑正常后,才能启动主机,待破碎机空转正常后,再开动给料机,破碎机停车先停止进料,待破碎腔内矿岩全部排出后,再停车,关稀油站油泵。稀油站油泵起动前,打开稀油站相应油水阀门和压力表开关,调节压力调节器使给油压力在范围内。油温应在范围内,若油温过低,则先开启电阻加热器将油加热。各电机开关在开车前应置于适当位置。当主机启动以后,可用对电笛进行试响,以免因本身故障而在事故时以不出声响警报。在运转过程中,听到电笛警报之后,即可根据红色信号灯的闪亮找出故障所在油压过低油位过高油位过低。若只有声响而无红灯显示,则系统测温润滑点温升过高。此后,可揿动与止用,并排除故障。经常检查电机温度电流电压是否正常,如有异常,处理之后主可开车。圆锥破碎机工作时,应注意的事项矿石必须给在分配盘的中间,不准许将矿石直接给入破碎腔内,否则将使机器过载和衬板磨损不均匀。正确的给矿条件矿石被分配盘均匀的分散在破碎腔内;给有矿石不能高于轧的水平面。大给矿尺寸不得等于矿石尺寸,否则将使产量降低和衬板发生不正常磨损,有时回卡在上部引起主轴上端折断等事故。准带负荷起动,负荷启动会造成事故。经常检查进料运输皮带机,防止不可破碎物体进入机器。。

标准圆锥破碎机操作规程三运转前的准备与检查润滑部分检查油箱内是否有足够的润滑油,油质是否合乎要求,滤油装置是否清洁。试开油泵,检查油泵及管路有无漏油现象与故障。油压是否在之间。检查回油情况是否畅通,油流是否稳固。机体部分基础螺丝是否有松动现象。调整环之楔铁及销桩是否有松动现象。对轮螺丝是否松动,胶圈是否损坏。伞板是否松动或严重磨损。破碎机腔内是否夹有矿石或其它异物,如有必须清除,方能开车。弹簧部分弹簧是否折断,弹簧螺丝是否折断,或严重磨损。弹簧压缩量是否合乎规定。各组弹簧压缩量是否一致。电器部分检查电机炭精刷的接触情况。检查电流表指针是否在零位。四操作方法一开车方法运转前必须按检查内容逐项检查。开动排尘风机或防尘设施,开动皮带机。首先按油泵按钮,开动油泵后,待回油正常时再开动圆锥破碎机。按起动按钮,开动破碎机,同时注意电流表指针的摆动情况,不许电流超过额定值的倍,并注意电机及破碎机声响,如有异常应立即停车检查。设备开动分钟后认为运行正常,即可开始少量给矿,逐渐达到全负荷。由给矿漏斗落在分矿盘上的矿石必须保持均匀。二停车操作方法设备停车,须先停止给矿,待破碎机腔内矿石处理完毕方可停车。按停止按钮停车。按油泵停止按钮,油泵停转。停排尘风机或除尘设备。三运转监视运转中必须注意观察电压电流油压情况是否正常,并按时准确记录。设备各部运转声音是否正常,伞齿轮转动不应产生强烈声响和周期性噪声。注意检查轴承,电机等温度是否正常。五事故停车及处理一发现下列情况应紧急停车电机超负荷,电流超过额定值,但机内无非破碎物者。电机冒烟冒火。油温急骤上升回油超过,油压不高。非破碎物卡死,弹簧断裂。机内另外如破碎壁,轧臼壁,分矿盘破裂。二油温高时,应先空转一段时间,加大油量,然后停车处理。三停车处理按停车方法办理。防尘系统不起作用时不得运转。冬季停车小时以上时,必须防止油箱及油路冻结,防止办法如下定期空转,每隔小时空转分钟。开。

标准圆锥破碎机操作规程检查修理或更换高速环,支承套,弹簧及弹簧螺丝。校正整个破碎机的技术性能,并可根据情况进行技术改造。三检修质量标准机座吊装机座时,在与球面轴承座配合的机座环形加工面上,用水平仪其圆周均分四点测出机座水平度偏差每米应小于修理机座时,机座梯形面堆焊加工,机座筋开裂焊接,孔烧焊加工以及机座弹簧栓孔镶套,均应保证焊接及加工质量,符合图纸要求。传动轴部分传动轴不允许又碰伤,锈蚀和传动不良现象。传动轴的安装应符合下列要求传动轴水平度偏差每米不大于传动轴轴向串动量应不大于下列数据①滑动轴承②轴瓦间隙应符合下列要求1巴氏合金轴瓦顶间隙应为轴颈直径的侧间隙应为轴颈直径的。2铜轴瓦顶间隙应为轴颈直径的3537。侧间隙应为轴颈直径的17519。轴瓦接触点每平方米应不少于点,接触角应为79左右支承环支承环与机座配合的梯形面,要求大斜面在高度接触不少于,小斜面不少于。支承环机座上的弹簧螺栓孔距偏差应小于1,小斜面不少于。支承环下部防尘毛毡圈应压平整,封尘严密,毛毡宽度应为的压缩量,其厚度不宜小于支承环侧面油孔,油槽均应通畅,无泥污。机座弹簧必须保持上部弹簧钢度一致,及下部弹簧钢度一致,不允许将已疲劳或钢度不同的弹簧混合,搭配使用。弹簧预紧后长度应一致,使其符合使用单位规定值,弹簧收紧后,不应产生歪斜,其歪量不得大于机座衬套机座衬套压入机座后,如内孔径缩小达不到规定间隙要求时可用专用工具进行搪孔。偏心套部分对应于大齿轮配重方向上的偏心套外向表面必须光滑,应将嵌布在麻点痕纹中细小通颗粒清洗干净。吊装偏心套包括大伞齿轮时,大伞齿轮配重应置于小伞齿轮上方,使大小伞齿轮外端对齐,偏心套与机座衬套的配合间隙为。偏心套轴套与机座衬套的接触长度,自机座衬套上口向下,不应少于全长度的。大小伞齿轮的齿面接触在齿高度上不应少于,在长度上不应少于。球面轴承部分球面轴承与球面轴承座用圆销固定,应浇灌锌合金,圆销头不应露。

标准圆锥破碎机操作规程转车前,检查设备安全装置是否完好,确认无人,上下岗位联系好,发出信号,方可转车。紧排矿口时,要详细检查钢丝绳滑子是否完好,要设专人指挥,使用吊车不准超负荷。打销子时,锤头要牢固,对面不准站人,防止楔铁飞剌矿块伤人。进机膛工作时,与值班电工,上下岗位联系好,切断动力电源,挂好检修牌,横上事故开关。处理噎铁噎矿时,首先切断动力电源,挂好检修牌,然后将上矿皮带往回倒一米,要设专人监护,割铁时,防止铁块铁屑矿块伤人。移动照明灯要用以下电源。不准在吊物下边工作和行走。设备运转时,碎矿机正面不准站人。紧排矿口时,要设专人指挥,使用吊车不准超负荷。在开动生产设备的同时,必须开动防尘设备。清扫和维护时,不能往电缆架及操作箱上浇水,防止触电。。

标准圆锥破碎机操作规程三运转前的准备与检查润滑部分检查油箱内是否有足够的润滑油,油质是否合乎要求,滤油装置是否清洁。试开油泵,检查油泵及管路有无漏油现象与故障。油压是否在之间。检查回油情况是否畅通,油流是否稳固。机体部分基础螺丝是否有松动现象。调整环之楔铁及销桩是否有松动现象。对轮螺丝是否松动,胶圈是否损坏。伞板是否松动或严重磨损。破碎机腔内是否夹有矿石或其它异物,如有必须清除,方能开车。弹簧部分弹簧是否折断,弹簧螺丝是否折断,或严重磨损。弹簧压缩量是否合乎规定。各组弹簧压缩量是否一致。电器部分检查电机炭精刷的接触情况。检查电流表指针是否在零位。四操作方法一开车方法运转前必须按检查内容逐项检查。开动排尘风机或防尘设施,开动皮带机。首先按油泵按钮,开动油泵后,待回油正常时再开动圆锥破碎机。按起动按钮,开动破碎机,同时注意电流表指针的摆动情况,不许电流超过额定值的倍,并注意电机及破碎机声响,如有异常应立即停车检查。设备开动分钟后认为运行正常,即可开始少量给矿,逐渐达到全负荷。由给矿漏斗落在分矿盘上的矿石必须保持均匀。二停车操作方法设备停车,须先停止给矿,待破碎机腔内矿石处理完毕方可停车。按停止按钮停车。按油泵停止按钮,油泵停转。停排尘风机或除尘设备。三运转监视运转中必须注意观察电压电流油压情况是否正常,并按时准确记录。设备各部运转声音是否正常,伞齿轮转动不应产生强烈声响和周期性噪声。注意检查轴承,电机等温度是否正常。五事故停车及处理一发现下列情况应紧急停车电机超负荷,电流超过额定值,但机内无非破碎物者。电机冒烟冒火。油温急骤上升回油超过,油压不高。非破碎物卡死,弹簧断裂。机内另外如破碎壁,轧臼壁,分矿盘破裂。二油温高时,应先空转一段时间,加大油量,然后停车处理。三停车处理按停车方法办理。防尘系统不起作用时不得运转。冬季停车小时以上时,必须防止油箱及油路冻结,防止办法如下定期空转,每隔小时空转分钟。开。

标准圆锥破碎机操作规程大型中型颚式破碎机的操作与维护大型中型颚式破碎机的操作与维护信息来源发布时间随着设备的应用范围不断拓展,现在国产颚式破碎机已经发展有小型中型和大型三种。其中小型颚式破碎机的结构比较简单,操作起来容易,而大型中型颚式破碎机的操作与维护相对比较复杂,实际工作中很多操作人员都会遇到难题,于是本文我们来分析大型中型颚式破碎机的操作与维护。众所周知,颚式破碎机的正确操作是十分重要的。特别对于大型中型颚式破碎机的操作与维护更是如此,实际生产中不正确的操作往往是造成事故的重要原因。颚式破碎机的正确操作也将有利于机器设备生产能力的提高,而正确的操作必须按照设备的操作规程进行。首先,认真检查颚式破碎机的主要零件,如颚板轴承连杆推力板拉杆弹簧皮带轮及。液压圆锥破碎机分为短头型预计其产品粒度液压圆锥破碎机分为短头型预计其产品粒度,由于圆锥破碎机主轴不动而偏心套传递破碎力,故该结构可承受较大破碎力,对细碎和超细破碎非常适应,因为超细破碎的破碎力是非常大的。圆锥式破碎机预计其产品粒度对于超细碎型衬板开路时一二可达^视物料性质而有所差异,上海圆锥式破碎机圆锥式破碎机价格该圆锥式破碎机破碎机适用于金属矿山选矿厂第三段破碎,或第四段破碎。圆锥式破碎机适用于建材或非金属矿山及土木工程。特别是土木工程所需的天然砂不足的地区。圆锥式破碎机的组成结构圆锥式破碎机根据破碎腔形式的不同,可以分为短头型圆锥式破碎机,中型圆锥式破碎机和标准型圆锥式破碎机。其中标准型主要用于中碎;中型主要用于中碎和细碎;短头型主要用于细碎。和标准型相比,短头型的破碎腔平行带更长,。圆锥破碎机破碎设备沈阳重型工矿机械制造有限圆锥文章来自于组一圆锥文章来自于调整套部二圆锥式文章来自于工作原理在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时,弹簧保险系统实现保险,排矿口增大,异物从破碎腔排出,如异物卡在排矿石可使用清腔系统,使排矿继续增大,使异物。

标准圆锥破碎机操作规程检修程序破碎机检修时,必须先对液压站进行卸压,打开液压站的手动卸压阀,确保锁紧缸压力和释放缸压力为零。切断主电机和液压站的电源,防止高压伤人。主要部件检修标准及要求更换衬板时,必须检查定锥和动锥上与衬板的配合面,磨去动锥和定锥上的任何刻痕或毛刺,清理新衬板上的防锈层,确保衬板与锥体无间隙紧密配合。更换衬板时,还必须检查定锥调整环及锁紧环螺纹磨损情况,齿螺纹的损坏主要是由破碎机频繁过载或过铁引起调整环跳动所造成的。检查配重及配重护板的磨损情况,如发现配重护板磨损严重,需立即更换。换动锥下铜套及偏心套衬套时,必须先检查动锥锥体内径及偏心套内径是否符合标准要求,然后再安装新衬套。安装新铜套时,必须用干冰或液氮对新铜套进行冷却少小时,自由安装入锥体及偏心套内,不能采取锤击或压入方式进行安装。安装动锥总成和偏心套总成前,必须对偏心套外壁及主轴进行清理,去除杂物和擦痕。更换好动锥铜套及偏心套衬套后,运转破碎机时,必须按操作规程要求进行磨合。检查下机架大筋护板,传动轴架护板和主机架护衬板的磨损情况,如果需要则进行更换。检查所有液压软管是否渗漏或损坏,如果需要则进行更换。破碎机大小伞齿时,必须调整好齿顶隙和侧隙。可通过增减下止推轴承的垫片来调整齿间隙。理水平轴鼓风机滤清器,防止滤清器堵塞,避免灰尘进入破碎机,污染润滑油。试液压站按钮箱的指示灯是否工作正常。查温度传感器压力传感器数齿器及料位计传感器是否工作正常,如果损坏则需进行更换。圆锥破碎机的检查及维护每周检查和维护序号项目检查结果正常条件清洁传动轴架和油箱通气装置。检查管路是否漏油。检查定锥衬板分料盘和动锥衬板的紧固和磨损情况。在定锥非锁紧状态给调整环螺纹加油然后在锁紧状态加油。检查油箱里的过滤器内的金属和碎片情况。检查调整环的运动情况。检查三角皮带的张紧和校直情况。检查润滑油的渗漏情况。检查皮带轮是否有裂纹及与轴是否紧固。检查分料盘。

标准圆锥破碎机操作规程带动了破碎机设备行业的发展,大大小小的破碎机设备厂家加入到矿山机械行业中来,豫弘重工圆锥破碎机厂家调查发现,再过几年,我国的破碎机设备产值有望突破亿元,破碎机行业发展,但是破碎机设备零部件却牵制着行业的发展,豫弘重工加大圆锥破碎机零部件科研力度,满足行业需求。研究员指出,尽管国内工程机械行业。圆锥破碎机是冶金设备中主要产品之一圆锥破碎机是冶金设备中主要产品之一。本文针对圆锥破碎机设计过程中存在的实际问题,分析破碎力的相关影响因素及其在动锥母线方向的分布情况基于层压破碎理论,深入研究破碎力在破碎层内的分布情况及相应计算方法,从而构建用于获得破碎力在整个动锥伞状表面分布情况的计算方法基于破碎。那么,其中有些企业是我们矿山机械的用户,选矿厂或者小型冶炼厂等。所需要指出的是,圆锥破碎机是一种专门针对初始矿物进行初加工的一种必选选矿设备。而很多选矿厂在选择这种圆锥破碎机破碎设备的时候往往不注意看其节能性能的优劣,当实际开始生产后,要想再进一步改变整个选矿生产线,则无论从成本和时间上都已不太。为了防止灰尘进入机器内的摩擦表面,采用了密封简和球形圈组成的干式密封防尘装置,偏心轴套的旋转运动是由电动机通过联轴器经齿轮传给的。由于偏心袖套的旋转,从而使破碎锥作锥面运动。机架直接固定在基础上。这种破碎机排料口的调整是通过油缸中袖量的增加或减少校动锥上升或下降,从而使排料口减小或增大。看看是什么。复合式圆锥破碎机破碎机系列产物合用于破碎各类硬度较高和超硬的物料,如各类金属矿石石灰岩花岗岩砂岩和鹅卵石等等。锤式破碎机在选矿出产线破碎出产线和制砂出产线都阐扬着其独有的浸染,在同类破碎机中,山友重工按照用户的需求反馈,按照实际环境,研发出的新型复合式圆锥破碎机在企业的成长和运用中显示出了其。英尺机种已有改良型。以上种规格均有尺度型和短头型。每种尺度型和短头型又有特粗粗中细四种破碎腔。西蒙式圆锥破。

标准圆锥破碎机操作规程一开车前的检查检查油箱内是否有足够的润滑油,油质是否合乎要求,滤油装置是否清洁。试开油泵,检查油泵及管路有无漏油现象与故障。油压是否在之间。检查回油情况是否良好,油流是否稳定基础螺丝是否有松动现象调节环之楔铁及销桩是否有松动现象。二开车方法及注意事项运转前必须做好开车前的检查工作。听到开车信号,应做好开车准备。开动排尘风机,或防尘设施。首先按油泵按钮,开动油泵后,待回油正常时再开动圆锥破碎机电机。打开冷却水,水压要低于油压。打开水封管,检查水循环状况,水中应无油。按圆锥破碎机电机按钮,开动破碎机,同时注意电流表指针的摆动情况,电流不许超过额定值的倍。并注意听电机及破碎机的声调,如有异常应立即停车检查。设备开动分钟后认为运行正常,即可开始少量给矿,逐渐达到全负荷。三停车方法及注意事项设备停车,须先停止给矿,待破碎机腔内矿石处理完毕,方可停车。按破碎机停车按钮。关闭水封管,水冷管。按油泵停止按钮,油泵停转。停排尘风机或除尘设备。无通知停电或带负荷停车时,应立即按下停车按钮,拉下刀闸开关。然后将破碎机腔内所夹矿石清除,以便来电后开车。四事故停车及处理发现下列情况应停车处理电机超负荷,电流超过额定值,但机内无非破碎物。电机冒烟冒火;油温急骤上升,回油超过,油压不高;非破碎物卡死,弹簧断裂;机内零件如破碎壁轧臼壁分矿盘破裂。发现上述情况时,应紧急停车。但油温高时应先空转一段时间,加大油量,然后停车处理。。

标准圆锥破碎机操作规程空转后,确信一切正常即可给矿生产。运转给太以后,在有载动转中,操作人员须注意下列事项,正确地进行操作给矿必须均匀,粒度应符合要求。随时注意排矿和运输,以免堵塞引起事故。经常检查油泵冷却器过滤器工作是否正常,回油温度不应超过度。经常检查水封防尘的排水,如果没有水则不能动转,如果水中有油是因为球面轴承上的回油球槽或回油孔堵塞。联系方式李经理电话及传真旺旺公司网址服务承诺售前服务为您提供项目设计工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作售中服务陪您一起完成对设备的验收,协助拟订施工方案和详细流程售后服务公司派技术人员到现场免费指导设备安装调试现场及培训操作人员产品质量易损件除外一年内质量保证!。

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