粉煤灰对水泥磨台产的影响

粉煤灰对水泥磨台产的影响

粉煤灰对水泥磨台产的影响前言评价助磨剂的效果,主要看水泥粉磨细度的下降值和比表面积的提高值,在应用中具体要求为提高磨机产量的程度。评价增强型助磨剂的效果,除前者之外,还要看水泥强度提高的程度,应用中具体要求为在同品种型号水泥中磨熟料降低的幅度。助磨剂种类很多,品质不一,性能不一,水泥厂的生产工艺更是因素各异。在推广应用中,同一系列品种的助磨剂,也会因水泥生产厂家的工艺不同,给助磨剂的效果评价带来很多的差别。当前,有很多助磨剂与水泥的粉磨效率强度相关物化性能以及与水泥耐久性混凝土相容性的研究文献。但助磨剂在推广应用中,水泥生产工艺因素对助磨剂效果影响的探讨总结的文章相对较少,而水泥工艺因素对助磨剂推广应用的影响则是一个普遍存在的问题。临沂市三特科技开发有限公司始建于年,是中国企业之一,主导产品是系列助磨增强剂。笔者在长期从事助磨剂技术服务售后服务的工作实践中,碰到了许多具体问题,也积累了一定的经验。本文水泥生产工艺因素对助磨剂效果的影响,做粗浅地探讨和总结,以期与同行交流和沟通。一磨机规格结构和工艺流程的影响磨机有高细磨短粗磨,同一规格的磨机有两仓磨三仓磨四仓磨等。磨机的结构,特别是磨机长度,是影响物料在磨内的粉磨时间的因素之一,也是决定水泥比表面积的因素之一。使用同一品种的助磨剂,在不同的磨机中,效果差异很大。特别是在开路和闭路两种工艺流程中,差别尤为突出。实例浙江水泥集团公司,有¢水泥磨两台,¢水泥磨两台,前者为闭路磨,后者为开路磨,生产通硅水泥。在使用我公司系列助磨剂的过程中,开路磨生产的水泥天强度天强度均能达到内控指标,而闭路磨生产的水泥天强度尚可,天强度却下降左右。这是一个典型的例子。开路磨是细长磨,闭路磨相对来说是短粗磨。笔者到现场通过调研后发现,除了磨机结构不同外,两者生产的水泥,比表面积差不多,细度却是开路磨的粗,闭路磨的细。而且闭路磨的产量很低,生产通硅水泥,台产仅为,生产通。

粉煤灰对水泥磨台产的影响试验目的粉煤灰中含有较多的玻璃微珠,海绵状的玻璃体及少量的碳粒。玻璃体含量越多,粉煤灰的活性越好早期活性是以物理活性颗粒效应微集料效应等为主经过个月或更长时间,粉煤灰的火山灰化学活性才能逐渐表现出来,并赋予其良好的性能后期强度高抗渗性能好,耐磨等经过大量试验研究得出常用的粉煤灰活性激发方法有细磨和化学激发通过细磨可粉碎大多孔的玻璃体,提高颗粒比表面积,破坏玻璃表面坚固的保护膜,使反应接触面活化分子增加,改善了表面特性,提高了粉煤灰的物理活性。综合生产成本和实用效果,粉煤灰的细磨比表面积控制在为。化学激发主要是利用化学物质,破坏玻璃体的网格状结构,粉煤灰火山灰活性的主要来源是铝硅质玻璃体,一般情况下粉煤灰玻璃体的聚合度高,低聚合物的含量很少,活性不易发挥。因此,在磨细到一定程度时,想进一步提高粉煤灰的活性,只有破坏粉煤灰中的≡≡和≡≡网络构成的保护层,使内部可溶性的活性释放,使高聚合度的玻璃体解聚成单体或双聚体等活性物,才能促进玻璃体的进一步水化。如果上述两种方法同时使用,效果可能会更佳我公司以粉煤灰为主要混合材生产复合硅酸盐水泥,原来对粉煤灰的活性激发,仅于物理作用,即细磨一定的比表面积,观察粉煤灰的活性和在水泥中的掺入量但经过几年来的使用发现制约粉煤灰在水泥中使用的瓶颈问题主要是早期强度偏低,标准稠度用水量大,施工中模板周转慢因此,为进一步提高粉煤灰的活性,我们进行了掺加各种助磨剂的试验,现介绍如下各种助磨剂的助磨效果试验试验材料Ⅱ级铜陵牌海螺水泥,化学成分见表。温州发电厂粉煤灰原灰比表面积㎏,筛余地,密度为。大磨粉煤灰成品灰比表面积为,密度为。筛余几乎为,μ筛余。化学成分见表。表两种主要生产原料的化学成分外购水泥助磨剂类是利用工业废液加入一定量的三乙醇胺,以矿渣和粉煤灰作载体配制而成的固体复合外加剂。工业废液中含有的主要离子及式团为。类的成分主要是经过磁化的。

粉煤灰对水泥磨台产的影响前言评价助磨剂的效果,主要看水泥粉磨细度的下降值和比表面积的提高值,在应用中具体要求为提高磨机产量的程度。评价增强型助磨剂的效果,除前者之外,还要看水泥强度提高的程度,应用中具体要求为在同品种型号水泥中磨熟料降低的幅度。助磨剂种类很多,品质不一,性能不一,水泥厂的生产工艺更是因素各异。在推广应用中,同一系列品种的助磨剂,也会因水泥生产厂家的工艺不同,给助磨剂的效果评价带来很多的差别。当前,有很多助磨剂与水泥的粉磨效率强度相关物化性能以及与水泥耐久性混凝土相容性的研究文献。但助磨剂在推广应用中,水泥生产工艺因素对助磨剂效果影响的探讨总结的文章相对较少,而水泥工艺因素对助磨剂推广应用的影响则是一个普遍存在的问题。临沂市三特科技开发有限公司始建于年,是中国企业之一,主导产品是系列助磨增强剂。笔者在长期从事助磨剂技术服务售后服务的工作实践中,碰到了许多具体问题,也积累了一定的经验。本文水泥生产工艺因素对助磨剂效果的影响,做粗浅地探讨和总结,以期与同行交流和沟通。一磨机规格结构和工艺流程的影响磨机有高细磨短粗磨,同一规格的磨机有两仓磨三仓磨四仓磨等。磨机的结构,特别是磨机长度,是影响物料在磨内的粉磨时间的因素之一,也是决定水泥比表面积的因素之一。使用同一品种的助磨剂,在不同的磨机中,效果差异很大。特别是在开路和闭路两种工艺流程中,差别尤为突出。实例浙江水泥集团公司,有¢水泥磨两台,¢水泥磨两台,前者为闭路磨,后者为开路磨,生产通硅水泥。在使用我公司系列助磨剂的过程中,开路磨生产的水泥天强度天强度均能达到内控指标,而闭路磨生产的水泥天强度尚可,天强度却下降左右。这是一个典型的例子。开路磨是细长磨,闭路磨相对来说是短粗磨。笔者到现场通过调研后发现,除了磨机结构不同外,两者生产的水泥,比表面积差不多,细度却是开路磨的粗,闭路磨的细。而且闭路磨的产量很低,生产通硅水泥,台产仅为,生产通。

粉煤灰对水泥磨台产的影响在现有的技术中,生产粉煤灰水泥的原料是由粉煤灰水泥熟料石膏石三种物料混合而成。其中,水泥熟料是由石灰石粘土铁粉按标准定量配比磨成生粉,经锻烧后制成颗粒状的水泥熟料。在传统的水泥粉磨工艺中,粉煤灰水泥熟料石膏石三种原料经配比后同时进入磨机内进行粉磨,粉磨后的混合料进入选粉机进行分离,符合细度要求的水泥粉被及时分选出来成为水泥成品,较粗颗粒物料又回磨机内部循环粉磨成品,这种工艺方法存在以下不足①粉煤灰本身同水泥一样细,单从细度考虑,已达到水泥成品的要求,如将此细粉置入磨机内,即形成海棉般的缓冲垫层,从而加重了磨机内的物料负荷,降低了磨机效率,使磨机产量受到限制。②因粉煤灰是火力电厂排出的一种粉状体废渣,它含有对改善水泥性能十分有用的球状玻璃微珠,因其表面光滑,颗粒层间磨擦阻力小,易滑动,因此,保留这部分球状玻璃微珠有利于提高水泥流动性和易性,对改善水泥性能和水泥混凝土施工性能可起到显著的作用。但如果将粉煤灰再经磨机粉磨后,破坏了玻璃微珠的球体形而形成多棱状的颗粒,致使水泥颗粒间的磨擦力增大,从而影响水泥的流动性。③现有水泥原料的储料方式,一般采用大型储料立库。但对用于粉煤灰的储存卸料却不适用,这是因为,由于粉煤灰呈粉状,一是不好堆积,二是卸料时扬起的粉尘大,对环境污染造成极大的危害。若从储料立库的高位入库,必须增加一套提升输送设备,费工费时,而且造价高。鉴于此种因素,限制了粉煤灰在水泥中的应用。本文提供一种生产粉煤灰水泥的新工艺及辅助设备,通过采用磨机体外掺粉煤灰的圈流工艺,保留了粉煤灰中的部分球状玻璃微珠,达到提高水泥产量,改善水泥性能的要求。为改变粉煤灰的储料方式,提供一种投资少,占地面积小,储存卸料方便,而又能避免粉尘飞扬的粉煤灰储料罐。通过以下措施来达到,制备水泥的原有设备包括储料立库磨机皮带计量称,传输带提升机传输管线选粉机等,按照新工艺方法,其特征在于增设了粉煤。

粉煤灰对水泥磨台产的影响铝酸盐水泥熟料对粉煤灰硅酸盐水泥性能的影响引言铝酸盐水泥是一种快硬早强的水硬性胶凝材料,其熟料主要矿物组成为铝酸一钙二铝酸一钙等铝酸盐矿物,适用于抗硫酸盐侵蚀工程抢修工程冬季施工等特殊工程。但该水泥长期强度倒缩,不宜用于结构工程。粉煤灰具有较好的火山灰活性,但受其低水化活性的影响,粉煤灰硅酸盐水泥早期强度偏低,其掺量一般只有左右,远远低于国家标准规定的限定值,且以降低一个强度等级为代价。如何提高混合材水泥的早期强度,国内外学者已进行了大量的研究探讨,复合早强水泥是改善硅酸盐水泥性能的可行方法。本文探讨了掺加少量铝酸盐水泥熟料对硅酸盐水泥以及粉煤灰硅酸盐水泥标准稠度用水量凝结时间及强度等性能的影响。试验过程铝酸盐水泥熟料的制备实验室制备铝酸盐水泥熟料,采用的原料有石灰石工业氧化铝粉以及分析纯化学试剂和。原料的化学成分见表。表原料的化学成分铝酸盐水泥熟料按设计,将各原料按设计比例配合,在实验室球磨机中磨细,加水拌合均匀,用压力机压制成的圆饼,自然晾干,放入硅钼棒电炉中煅烧。煅烧温度为,保温,随炉冷却出料,本文共计页。

粉煤灰对水泥磨台产的影响粉磨工艺对水泥颗粒级配及强度的影响引言采用不同的粉磨工艺和设备对水泥强度凝结硬化过程等一系列物理性能影响较大。通过调查发现,本地不少立窑水泥企业用强度等级的熟料,掺少量混合材,只生产强度等级的水泥。是什么原因降低水泥强度单凭检测细度发现不了问题,在年送样对水泥颗粒级配进行检测,发现是由于颗粒级配不合理。以下将对比不同粉磨工艺对水泥颗粒级配及水泥物理性能的影响,其中所用熟料的强度等级均为左右。开路粉磨系统采用的开路磨生产的水泥颗粒级配及物理性能见表表。水泥中μ的颗粒占,μ的颗粒占左右。小型开路磨机内物料停留时间较短,颗粒细粉少,粗粉多。粗颗粒的水化过程缓慢,仅起填料的作用,早期强度下降。为了解决此问题,应增加磨内筛分设备。采用开路磨的水泥,在试验磨延长粉磨,种水泥的物理性能对比见表。可以看出,经过次粉磨的水泥凝结时间缩短,比表面积增大,抗压强度提高了。表开路磨与试验磨二次粉磨的水泥物理性能对比另外,在厂采用相同的水泥配比,在台水泥磨上分别进本文共计页。

粉煤灰对水泥磨台产的影响建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。项目名称――指项目立项批复时的名称,应不超过个字两个英文字段作一个汉字。建设地点――指项目所在地详细地址,公路铁路应填写起止地点。行业类别――按国标填写。总投资――指项目投资总额。主要环境保护目标――指项目区周围一定范围内集中居民住宅区医院保护文物风景名胜区水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标性质规模和距边界距离等。结论和建议――给出本项目清洁生产达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。预审意见――由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称综合利用粉煤灰生产新型建筑材料项目建设单位茌平县建材有限公司法人代表联系人通信地址联系电话传真邮政编码建设地点立项审批部门批准文号建设性质新建√改扩建□技改□行业类别及代码其他建筑材料制造占地面积平方米绿化面积平方米总投资万元其中环保投资万元环保投资占总投资比例评价经费万元预期投产日期年月工程内容及规模一项目建设背景茌平县主要支柱产业。

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粉煤灰对水泥磨台产的影响煤粉回转窑粉煤灰的干湿度对回转窑煅烧的影响水泥设备煤粉回转窑粉煤灰的干湿度对回转窑煅烧的影响,水泥生产线煅烧的过程中,煤粉回转窑是新型干法水泥生产线管用的水泥设备,粉煤灰的干湿度对煤粉回转窑的煅烧有很大制约,煤粉水分对煤的低位热值影响很严重,且水分含量高,煤粉燃烧不稳定,导致温度时高时低;由于的增加,以及燃煤紧张,很多采购山西大同煤更换为内蒙古煤,原煤的成分发生了变化,特别是粉煤灰内水含量变高,给带来不小的影响。分解炉出口负压突然增高,达到,并且来回波动,窑电流随之下降,大约后分解炉出口压力达,达到压力表的量程。从分解炉到高温风机进口所有压力均有不同程度升高,期间操作员减料运行并马上通知现场巡检工,检查分解炉缩口部位和窑尾烟室部位是否有结皮垮塌堵塞,经检查未发现异常,烟室生料也不黏。从窑头观察窑内通风效果很差,浑浊不清,返火严重并流向三次风管,头微正压,窑煅烧困难,系统压力持续偏高水分较低,但煤灰分较高挥发分偏低,窑内煅烧温度很难提高;第三组配煤挥发分不低,但水分偏高,窑内煅烧温度仍很难提高。用这两组配比的煤煅烧熟料升重低高,虽然熟料各组分变化不大,强度却下降较多,窑台时产量被迫降低,标准煤耗升高。分解炉出口和出口温度倒挂,锥部及下料管结皮严重。水泥生产线回转窑煅烧原因分析改变煤品种后,虽然煤粉的灰分挥发分和发热量变化不大,但比以前高出左右,有时甚更高,给煅烧带来较大困难。煤粉中保持的水分可以促进燃烧,但过量的水分却阻碍煤粉燃烧。煤粉水分每增加,火焰温度约降低,煤粉水分对火焰温度的影响比灰分约大一倍。煤磨的出口温度受袋除尘器及煤粉着火点的限制不能控制太高,因此,内水对于煤磨来说很难解决当班操作员认为窑内结圈起蛋,于是次止料停窑从窑头往窑内观察,但并未发现异常现象,然后升温投料,开始压力并不高,后问题依然出现,随后窑内开始跑黄料,故决定停窑。白天对预热。

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