破碎机设备改造方案

破碎机设备改造方案

破碎机设备改造方案反击式破碎机存在的不足及改造方案信息来源发布日期在运行的过程中,由于自身的缺陷,在经长时间的使用后而无法正常运转,出现种种不足之处。为了减少这些不足带来的严重后果,需要对破碎机进行改造。反击式破碎机存在的不足如下反击角过小,反击力度不够,破碎后石灰的粒度达不到工艺要求且物料过大易引起机体内物料堵塞该机下方设有出料蓖板。改造方法是将打击角增大,可增加打击力度,保证物料破碎后的粒度。反击板吊挂部份刚度太大,而反击板振动幅度太低,物料容易粘结在反击板上,越积越厚,堵塞物料通道,使机器无法运行。改造方法是将前后反击吊杆合并为一个,可提高反击板的弹性振动,使粘结在反击板上的物料能及时被送到粉碎机壳体中,随破碎后的物料一起进入下部料仓。反击板间隙太小,原设计前后反击板间隙均为,进料多,出料少,物料流通受阻。改造方法是增加反击板之间的间隙,可防止机体前部堵塞。原装高锰钢反击板锤容易磨损,消耗量大,使用其它材质的反击板锤,检修时工作量大,维护费用高。改造方法是对已磨损的板锤,用焊条等进行堆焊试验,用号高钨焊条堆焊后的反击锤耐磨性抗冲击性。此外,要选择合适的反击锤使用方法,这有利于破碎机的正常运行和工作性能的发挥。相关信息。

破碎机设备改造方案由于常产生高温,因此润滑油很快变质,耗量增加;且润滑油泵耗量较大,鄂式破碎机各部件的加速磨损,造成设备检修维护成本增加。这需要对其润滑系统进行改造,本文将详细介绍鄂式破碎机润滑系统的改造方案。一能源装置的选用。采用高压泵替代低压泵,对能源装置进行重新选型。通过试验终确定选用油泵替代油泵,齿轮泵采用了高精度齿轮铝合金壳体浮动轴套设备等结构,具有总体质量轻,能长期保持容积效率,使用可靠的特点;采用卧式泵结构取代原有的立式安装结构。将能源装置单独安装于地面上,与油箱分离,进油口通过软管与油箱连接,克服了立式安装的缺点,方便了设备的检修。二优化辅助装置。改善油箱结构,增加了清洗入孔,加强了油箱的密封;增加了椭圆齿轮流量计;完善油温,油压等技术数据的显示装置,实现油压的多点监测;将原线隙式一过滤器改为双筒网式一过滤器,增大了过滤面积和工作压力;用列管式冷却器取代原有冷却器,将冷却面积由平方米增加到平方米,增加油温冷却效果;合理布置管路,减少弯头数量,从而减少沿路损失和泄漏点。三运行效果。试验润滑站在生产实践中表现出良好的工作性能,鄂式破碎机电流供油量较原润滑系统稳定,油温和油压能长期保持在规定的技术范围内。走访了重工得知,当油温在较大范围内变化时,油压依然保持在较好的水平,油流量持续稳定。对此润滑系统的单机改造试验是成功的,达到了增强润滑能力,保持鄂式破碎机高效运转。鄂式破碎机润滑系统进行改造后,生产工艺组织得到改善。破碎机排矿口可以调整到较小值,实现了破碎机的长期稳定高效运转,年处理矿石量大幅增加,矿石粒度合格率明显提高。文章来源。

破碎机设备改造方案改造工程号细破机土建及设备拆除安装施工方案豆丁矿业对选矿工艺设备进行升级改造,本工程主要内容为全面改造细破机系统号,更换为多缸液压圆锥破碎机。本工程由攀钢集团设计研究院有限设计,设计施工编号。该工程所用型钢均采用合金钢。二工程概况本工程位于攀钢矿业密地选矿厂细破厂区内,施工区域集中,但场地狭窄,施工障碍多,周边条件差,施工难度大,工艺精度要求高。设备材料进场困难,设备吊装困难,施工工期要求较短,必须组织大量的人力和物力以保证施工质量与工期。三主要施工内容更换升级细破机台套。更换细破机礼堂底板方钢。新安装米平台给料皮带机台套。更换进出矿漏子。细破机基础包含基座基板及全套地脚螺栓改造台。增加米新细破机操作平台套。改造润滑油站操作平台组。改造值班房套成品轻钢。其他零星改造如设备垫板等等。四施工组织。森泰破碎机报道安装工程起重吊装施工安全技术措施破碎机,砂石设备,制砂机专业制造商森泰破碎机报道安装工程起重吊装施工安全技术措施森泰破碎机报道安装工程起重吊装施工安全技术措施来源作者森泰络部日期点击次数次凡参加施工的人员,必须熟悉起吊方法和工程内容,按方案要求进行施工,并严格执行规程规范。2在施工过程中,施工人员必须具体分工,明确职责。在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,服从命令听指挥,不得擅自离开工作岗位。3有吊装过程中,应有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉此信号,以便各操作岗位协调动作。4吊装时,整个现场由总指挥指挥调配,各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令,做到传递信号迅速准确,并对自己职责的范围内负责。5在整个施工过程中要做好现场的清理,清除障碍物,以利操作。6施工中凡参加登高作业的人员,必须经过身体检查合格,操作时系好安全带,并系在安全的位置。工具应有保险绳,不准随意往下扔东西。7施工人员必须戴好安全帽,如冬季施工,应将防护耳放下,以。破碎机设备的施工方案的确。

破碎机设备改造方案易普泰克石灰岩破碎生产线粉尘治理改造方案发布时间发布作者易普泰克浏览次数石料破碎生产线的粉尘污染严重影响企业员工的身心健康,也影响了企业的生产效率,对破碎生产粉尘污染的治理显得尤为重要,易普泰克破碎机厂家研发出一条治理粉尘污染的石灰岩生产线改造方案。新疆的条新型干法水泥生产线的石灰石破碎系统中,石灰石通过卸坑板式喂料机喂入单段锤式破碎机,破碎后由胶带输送机送石灰石预均化堆场,下料口及转运点共用一台气箱式脉冲袋除尘器。自投产以来该除尘器收尘效果甚微,破碎生产线周围粉尘飞扬,员工眼睛都眯一线,极大的影响了企业的安全生产。所以下定决心治理破碎生产线的粉尘污染,给员工一个良好的工作环境!粉尘污染的原因分析①进厂石灰石较非常干燥,且脆性较大,在破碎过程中易产生大量的细粉。②石灰石从破碎机下料口中间挡料锥的两侧直接落到胶带输送机上,此段落差约为,石灰石下落冲击速度大,导致粉尘飞扬。③单段锤式破碎机主轴转速较高,机壳内转子带动锤头的转动类似于离心风机中叶轮的转动,在机壳内形成较高的气压正压,向出料口方向鼓出。由于气流方向与卸料方向一致而产生大量高速含尘气体,而收尘管设在胶带输送机的头罩上,距破碎机下料口,不能及时将破碎机产生的高速含尘气体抽走,使其从收尘罩上的各种缝隙向外扩散。治理措施喷水,在石灰石卸车坑的上方安装了,个喷头,在工艺允许的条件下,向卸车坑中的石灰石喷洒适量的水。安装缓冲板,在破碎机下料口侧壁的垂直面上安装缓冲板,以降低石灰石落差。其具体做法是从上而下分别焊接角层。加强密封,①在板式喂料机漏料口上方到其基础之间的通风部分砌筑砖墙,将板式喂料机到胶带机收尘罩整个密封起来,以防止漏风或粉尘外逸。同时在板式喂料机头轮一侧的砖墙上安装一个铁门,以方便工人进入板式喂料机底部检修。②在下料口后面和头罩与收尘罩连接处各增加个间隙为挡风皮,如图所示。挡风皮到胶带的距离由破碎机正常产。

破碎机设备改造方案鄂破机从锤式破碎机上借鉴的改造方案作为破碎行业中使用为广泛的破碎产品,无论是在破碎的效率,产品的粒度,以及可靠性方面,都具有很大的市场优势,但是想要的保证鄂式破碎机在市场中这种长期的优势,必须经过改造和升级,下面科帆鄂破机从锤式破碎机上借鉴的改造方案进行说明。锤式破碎机锤头和鄂式破碎机的鄂板都属于易损件,公司有关技术人员从锤破机锤头的改造中得到了灵感,对鄂破机的鄂板也进行了工艺上的改造,传统的鄂板都是采用螺丝固定的,如果在碰到硬度较大的物料,在破碎过程中容易造成螺丝松动,甚会造成鄂板的断裂,从而增加的维护的成本,我们可以像锤式破碎机的锤头安装一样,动鄂的固定方式可以采用弹簧减震的安装方式,从而起到缓冲的作用,这样不仅能够决定长期破碎造成鄂板的松动,还可以保证鄂式破碎机动鄂的使用期限,防止异常断裂造成破碎机的停机,不仅增加了使用单位的维修成本,还降低了整个流程的工作效率。以上是鄂式破碎机有关鄂板的改造方案,如果您还有什么其它能够提高破碎效率的建议,可以拨打我们的咨询热线我们可以一起进行讨论和交流。上一篇下一篇没有了!。

破碎机设备改造方案锤式破碎机给料粒度排料粒度,经多年运行,破碎机原有链幕已经不能使用,后用制成车间淘汰的斗式提升机链环焊接代替。但使用中闲链幕的链环比原来的大,所以只能将机架板和衬板的链幕口加大,才能使链幕穿过而悬挂。由于衬板链口加大,使其强度降低,导致其中的块衬板损坏需更换。该链幕是由短环焊接而成,在破碎过程中受矿石的冲击,会在焊接处断裂,断裂碎块进人破碎机内,又造成衬板蓖子板碎裂,蓖子板托架断裂等机械事故,严重地影响生产的正常进行。为此,我公司对设备进行改造,将链环焊接后,进行退火处理,以消除其焊接应力;将链幕的头两节进行加热砸扁的锻造处理,以保证链幕能穿过正常的链幕口而不影响衬板强度,又增加链幕强度而不致于整条断裂掉人机体内。同时,将原来的单根悬挂方式改成两根焊在一起悬挂在两个链幕门内,这样即使一根断裂,也不致于进人破碎机内。此外,又在机体外加一根钢丝绳,穿过所有链幕作为保险,这样即使有断裂的链幕也能由于钢丝绳的作用不致掉下进人机内。经以上改造,破碎机再没有因为链幕断裂而影响正常生产。锤式破碎机锤头的改进离心式锤式破碎机,以其破碎效率高运行可靠等优点,广泛应用于冶金矿山水泥等行业。但是,由于锤头及衬板冲击韧性低和耐磨性能差,导致锤头和内部衬板频繁损坏,成为影响锤式破碎机正常运行的关键。锤头磨损分析锤头材质问题材质为,硬度为。铸造过程中,碳铬于钢基体中形成耐磨组织。这种材质虽具有一定耐磨性能,但由于该组织晶粒粗大,导致它的冲击韧性较低,且对基体还会产生一定的割裂作用,所以运行过程中,在锤式破碎机高速旋转,锤头与工作介质相互猛烈撞击的情况下,锤头极易断裂。年月月,曾几次出现锤头断裂,断裂的锤头将机壳击穿飞出,造成机组报废的事故,给安全生产带来了重大隐患。破碎物料性质锤式破碎机是通过高速旋转使锤头产生巨大的惯性作用来破碎物料的。不同的物料对锤头的磨损有不同的影响,由于白云石硬度较石灰石高。

破碎机设备改造方案圆锥破碎机润滑装置改造方案三大步骤时间作者点击评论字体圆锥破碎机润滑装置改造方案三大步骤目前液压主要有底部单缸上部单缸周边单缸高能液压等多种形式。圆锥破碎机润滑装置改造方案大步骤,对圆锥破碎机改造研究,有利于发展。磁力脱水槽是一种重力和磁力联合作用的选别设备,广泛用于浮选工艺中以脱去矿泥和细粒脉石,也用来作为过滤前的浓缩设备。但一直存在着结构不尽合理翻花现象,对生产指标有较大的影响。旋流磁力脱水槽的研制是从重选方面而设计的新型结构,采用了新式的给水和尾矿溢出方式。本钢南芬选矿厂生产实践验证表明,新型旋流磁力脱水槽在生产中取得了良好指标,获得了较大的经济效益,并在生产中大面积推广应用。旋流磁力脱水槽与磁力相比较,降低了用水量,每台每小时可节水,增大了尾矿排出浓度,为尾矿浓缩和输送创造了条件。由攀枝花钢铁集团公司矿业公司设计研究院与选钛厂共同研制的新型高效分级浓密机,矿浆经此设备一次完成分级浓缩和脱泥作业,分级出满足选钛作业要求的粗粒级细粒级和微细粒级尾矿种产品,破碎机解决了原有二段浓缩分级设备分级效率低脱泥效果差生产能力低及筛网磨损快等生产技术存在的问题。新型高效分级浓密箱具有前后两个分级浓缩室。对前一室后二室分级浓缩室排矿采用悬吊锥阀进行调节,调节阀门开度的大小,调节了排矿管流量的大小。文。

破碎机设备改造方案在破碎腔优化改造中,设计方案的主导方针是简便实用,主要部件安装尺寸不变,方便安装维护,节省投资,优化破碎效果。用阶梯型破碎腔,在不变原设计破碎比破碎机结构尺寸不增大的条件下,把破碎机啮角增大,平行带加长。  原破碎腔基本上是直线型,排矿石的宽度在很大程度上决定着产品的粒度和处理能力。矿石进入破碎腔后,受到可动锥的冲击破碎及矿石之间的研磨撞击后进入平行带。进入平行带的矿石,一方面继经受到可动锥的冲击破碎,一方面不断排出破碎腔。由于平行带较短,矿石在平行带内被冲击破碎次数少,矿石之间相互撞击机会减少,所以排矿中细粒级含量低,新生细粒级较少。这说明有部分矿石通过平行带没有很好破碎排出了破碎腔。分析其原因,有以下几方面矿石进入平行带后,受到两锥面间的挤压冲击,在其他方面没有约束力,只有物料之间的阻碍,所以在破碎过程中不可避免地存在着扩散,这提供了矿石在扩散方向存在较大尺寸的机会。部分矿石在平行带内受到一次冲击破碎,达不到产品粒度要求。矿石在进入平行带前获得了较大的动能,有些矿石在乎行带内未受到冲击破碎飞出破碎腔。矿石在破碎腔内停留时间较短,破碎腔内容纳的矿石量少,使矿石之间相互挤压摩擦碰撞机会减少,使一些长条形或扁平状矿石得不到破碎排出了破碎腔。  优化改造后的破碎腔,对上部破碎腔,采用层压破碎原理,设计为梯形结构,啮角较小,可以啮住较大矿块,使之破碎。同时形成矿石在上部破碎腔作短暂停留机会,增加了破碎腔内矿石充填率,使矿石之间的冲击及滑动摩擦增加,较好地利用了矿石在被破碎时形成的动能,使物料之间相互碰撞形成颗粒之间的二次粉碎。上部破碎腔的物料对平行带内的物料形成“楔形压头”,可以较好地阻止平行带内物料的扩散,使其得到较好地破碎。下部平行带加长,增加了矿石在乎行带内被冲击破碎次数,以得到较细的破碎产品。  上海山卓破碎机网推出破碎机,鄂式破碎机,反击式破碎机,圆锥式破。

破碎机设备改造方案破碎工艺技术改造的目的是提高生产能力,降低破碎产品终粒度使设备及工艺流程达到简化和优先的组合,做到节能降耗,增加经济效益,易于操作,方便维修,对环境又好。常见的选矿厂的破碎系统进行技术改造时,一未的花过多投资,二未增添新设备,三未改变原流程,四未改造原厂房,采用了黄金行业“多碎少磨”的经验,仅调整破碎设备的排矿口提高转速改小筛孔尺寸增大筛分面积与增加作用时间等工艺参数,不但使破碎系统生产能力满足设计需要,而且可保证有超过处理能力的发展需求,另外可以节能降耗降低生产成本,改造后取得了显著的经济效益。解决了破碎比分配不合理的方法选矿厂选矿车间在破碎流程不变的情况下,解决了破碎比分配不合理的问题,通过改造一段破碎机,降低排矿口尺寸及调整振动筛筛孔尺寸,来实现多碎少磨,提高处理能了。使破碎终粒度由降;处理生产能力由提高到。实践证明,这是一种经济合理的改造方案。特别是对于几段破碎设备相互间不太匹配的选矿厂值得借鉴和推广。破碎机提高物料的处理量四方金矿按照“多碎少磨”的原则,将鄂式破碎机换成破碎机,并将振动筛网由换成,使破碎产品粒度由原来的到,降低了人磨粒度,提高了磨矿效率。在保证磨矿细度的前提下,使磨矿处理量由原来的提高到,处理能力提高了,一年可多产金,多创造效益万元。破碎机改造方案增加半段破碎望儿山选矿厂在原流程不进行大改动的前提下,通过增加半段破碎设备选择型深腔破碎机来提高生产能力。破碎改造后生产能力由原来的,提高到现在的;破碎时间平均每天缩短小时。破碎耗用电费由原来的元每小时降到现在的元每小时。破碎材料费由原来的元每小时降到元每小时。由于人磨粒度降低,使得球磨机日处理能力增加近。目前磨矿细度也由改造前的占提高到了,改变了以往非常规超负荷运转的生产状况,从而减少了因磨矿跑粗而造成的金属流失,实践证明这是一种经济有效的改扩建设投资方案,在现场情况相近的选矿厂值得借鉴和。

破碎机设备改造方案在沙石破碎机改造中的应用在沙石破碎机改造中的应用方案应用编辑简介在某沙石处理厂破碎机改造方案中,采用高性能矢量闭环变频器替代软启动器。利用同步应用宏可确保电机驱动电压和相位角与线电压同步,促使破碎机平稳启动额定转速。关键词破碎机矢量闭环变频器摘要斯潘森沙石处理厂位于荷兰北部哈灵根港,其业务涵盖沙石原料的采掘,过滤,脱盐,过筛及搅拌等多个领域,并为建筑商提供原材料运输或混凝土服务。斯潘森沙石处理厂位于荷兰北部哈灵根港,其业务涵盖沙石原料的采掘,过滤,脱盐,过筛及搅拌等多个领域,并为建筑商提供原材料运输或混凝土服务。该厂的关键设备是其沙石破碎机,过去,破碎机由软启动器启动,启动电。细碎鄂式破碎机改造技术信息细碎鄂式破碎机改造技术是运用固体容积原理和层压理论并根据破碎物料的性质粒度对破碎机鄂板进行优化设计。新的鄂板使物料从进入破碎腔受到连续不断的挤压,并在破碎腔下部受到一定距离的平行挤压。由于物料在破碎腔内受到挤压的次数倍于普通破碎机,故破碎效率得到很大的提高,出料粒度平均只有,且左右粉料。应用该技术改造细碎鄂式破碎机只需要投资鄂板改造费用,改造时间只要小时,是水泥厂粉磨站熟料鄂式破碎机改造的选择。选矿设备,圆锥式破碎机,雷蒙磨粉机,制砂机。高产低耗页岩破碎机改造后更加唯美受欢迎信息,市欧诺市政有限详细说明近年来我国陆续颁布了许多环境保护的政策,从这里可以显示出国家对于环保的重视,为了保证国家环保能落实到实际中,各行业也是积极研发环保产品取代老实设备,对于基础建设被不可缺少的粉碎机也是如此,欧诺积极响应国家环保的使命,研发部研发的节能环保双级粉碎机为环保政策量身制作,很受客户的欢迎。欧诺生产的节能减排双级粉碎机是目前机械市场上粉碎效果棒而且还节能的设备,该设备加入了科学技术进行了优化满足了环保的需要,粉碎效果更是提高很多,无论任何物料都可以粉碎成超细度的物料,而且物料颗。

破碎机设备改造方案圆锥破碎机润滑装置改造方案三大步骤目前液压主要有底部单缸上部单缸周边单缸高能液压等多种形式。圆锥破碎机润滑装置改造方案大步骤,对圆锥破碎机改造研究,有利于发展。磁力脱水槽是一种重力和磁力联合作用的选别设备,广泛用于浮选工艺中以脱去矿泥和细粒脉石,也用来作为过滤前的浓缩设备。但一直存在着结构不尽合理翻花现象,对生产指标有较大的影响。旋流磁力脱水槽的研制是从重选方面而设计的新型结构,采用了新式的给水和尾矿溢出方式。本钢南芬选矿厂生产实践验证表明,新型旋流磁力脱水槽在生产中取得了良好指标,获得了较大的经济效益,并在生产中大面积推广应用。旋流磁力脱水槽与磁力相比较,降低了用水量,每台每小时可节水,增大了尾矿排出浓度,为尾矿浓缩和输送创造了条件。由攀枝花钢铁集团公司矿业公司设计研究院与选钛厂共同研制的新型高效分级浓密机,矿浆经此设备一次完成分级浓缩和脱泥作业,分级出满足选钛作业要求的粗粒级细粒级和微细粒级尾矿种产品,破碎机解决了原有二段浓缩分级设备分级效率低脱泥效果差生产能力低及筛网磨损快等生产技术存在的问题。新型高效分级浓密箱具有前后两个分级浓缩室。对前一室后二室分级浓缩室排矿采用悬吊锥阀进行调节,调节阀门开度的大小,调节了排矿管流量的大小。。

破碎机设备改造方案圆锥破碎机润滑装置改造方案三大步骤时间作者点击评论字体圆锥破碎机润滑装置改造方案三大步骤目前液压主要有底部单缸上部单缸周边单缸高能液压等多种形式。圆锥破碎机润滑装置改造方案大步骤,对圆锥破碎机改造研究,有利于发展。磁力脱水槽是一种重力和磁力联合作用的选别设备,广泛用于浮选工艺中以脱去矿泥和细粒脉石,也用来作为过滤前的浓缩设备。但一直存在着结构不尽合理翻花现象,对生产指标有较大的影响。旋流磁力脱水槽的研制是从重选方面而设计的新型结构,采用了新式的给水和尾矿溢出方式。本钢南芬选矿厂生产实践验证表明,新型旋流磁力脱水槽在生产中取得了良好指标,获得了较大的经济效益,并在生产中大面积推广应用。旋流磁力脱水槽与磁力相比较,降低了用水量,每台每小时可节水,增大了尾矿排出浓度,为尾矿浓缩和输送创造了条件。由攀枝花钢铁集团公司矿业公司设计研究院与选钛厂共同研制的新型高效分级浓密机,矿浆经此设备一次完成分级浓缩和脱泥作业,分级出满足选钛作业要求的粗粒级细粒级和微细粒级尾矿种产品,破碎机解决了原有二段浓缩分级设备分级效率低脱泥效果差生产能力低及筛网磨损快等生产技术存在的问题。新型高效分级浓密箱具有前后两个分级浓缩室。对前一室后二室分级浓缩室排矿采用悬吊锥阀进行调节,调节阀门开度的大小,调节了排矿管流量的大小。文。

破碎机设备改造方案反击式破碎机的改造方案我公司购置的反击式破碎机是纸浆厂碱回收苛化工序的主要设备,用于石灰石的破碎。破碎机是由电动机经三角胶带传递动力,驱使转子作固定方向旋转,在上机体上挂着两组反击板,面向着转子,物料由装料口经进料导板落入,经急速旋转的转子上的板锤打后,冲击到相对方向的反击板上,再受反击板的还击后落下,与转子上连续打击上去的料块互相撞击。因此,料块在转子与反击板之间的破碎腔内形成周而复始的反复运动,产生强烈的冲击现象而被破碎。该机的设计产量为 ̄,质量指标 ̄入机物料粒度。本文主要反击式破碎机在使用过程中存在的一些实际问题提出相应的改造方案。反击式破碎机存在的问题破碎机在生产实践中,由于自身的缺陷,经过一段时间的使用而不能正常运转,下面是破碎机存在的主要问题反击角过小,反击力度不够,破碎后石灰的粒度达不到工艺要求且物料过大易引起机体内物料堵塞该机下方设有出料篦板。反击板吊挂部份刚度太大,而反击板振动幅度太低,物料容易粘结在反击板上,越积越厚,堵塞物料通道,使机器无法运行。反击板间隙太小,原设计前后反击板间本文共计页。

破碎机设备改造方案由于常产生高温,因此润滑油很快变质,耗量增加;且润滑油泵耗量较大,鄂式破碎机各部件的加速磨损,造成设备检修维护成本增加。这需要对其润滑系统进行改造,本文将详细介绍鄂式破碎机润滑系统的改造方案。一能源装置的选用。采用高压泵替代低压泵,对能源装置进行重新选型。通过试验终确定选用油泵替代油泵,齿轮泵采用了高精度齿轮铝合金壳体浮动轴套设备等结构,具有总体质量轻,能长期保持容积效率,使用可靠的特点;采用卧式泵结构取代原有的立式安装结构。将能源装置单独安装于地面上,与油箱分离,进油口通过软管与油箱连接,克服了立式安装的缺点,方便了设备的检修。二优化辅助装置。改善油箱结构,增加了清洗入孔,加强了油箱的密封;增加了椭圆齿轮流量计;完善油温,油压等技术数据的显示装置,实现油压的多点监测;将原线隙式一过滤器改为双筒网式一过滤器,增大了过滤面积和工作压力;用列管式冷却器取代原有冷却器,将冷却面积由平方米增加到平方米,增加油温冷却效果;合理布置管路,减少弯头数量,从而减少沿路损失和泄漏点。三运行效果。试验润滑站在生产实践中表现出良好的工作性能,鄂式破碎机电流供油量较原润滑系统稳定,油温和油压能长期保持在规定的技术范围内。走访了重工得知,当油温在较大范围内变化时,油压依然保持在较好的水平,油流量持续稳定。对此润滑系统的单机改造试验是成功的,达到了增强润滑能力,保持鄂式破碎机高效运转。鄂式破碎机润滑系统进行改造后,生产工艺组织得到改善。破碎机排矿口可以调整到较小值,实现了破碎机的长期稳定高效运转,年处理矿石量大幅增加,矿石粒度合格率明显提高。文章来源。

破碎机设备改造方案反击式破碎机存在的不足及改造方案信息来源发布日期在运行的过程中,由于自身的缺陷,在经长时间的使用后而无法正常运转,出现种种不足之处。为了减少这些不足带来的严重后果,需要对破碎机进行改造。反击式破碎机存在的不足如下反击角过小,反击力度不够,破碎后石灰的粒度达不到工艺要求且物料过大易引起机体内物料堵塞该机下方设有出料蓖板。改造方法是将打击角增大,可增加打击力度,保证物料破碎后的粒度。反击板吊挂部份刚度太大,而反击板振动幅度太低,物料容易粘结在反击板上,越积越厚,堵塞物料通道,使机器无法运行。改造方法是将前后反击吊杆合并为一个,可提高反击板的弹性振动,使粘结在反击板上的物料能及时被送到粉碎机壳体中,随破碎后的物料一起进入下部料仓。反击板间隙太小,原设计前后反击板间隙均为,进料多,出料少,物料流通受阻。改造方法是增加反击板之间的间隙,可防止机体前部堵塞。原装高锰钢反击板锤容易磨损,消耗量大,使用其它材质的反击板锤,检修时工作量大,维护费用高。改造方法是对已磨损的板锤,用焊条等进行堆焊试验,用号高钨焊条堆焊后的反击锤耐磨性抗冲击性。此外,要选择合适的反击锤使用方法,这有利于破碎机的正常运行和工作性能的发挥。相关信息。

破碎机设备改造方案在进行改造时有时候未能达到我们的要求,因为我们对机器的要求不同所以进行设计改造,但是我们还要考虑破碎机整体的性能,所以我们专家推出了以下种改造方案,未知的方案还需要我们大家一起去开发,这种方案是改造成功的案例在新机型的研究设计过程中,充分使用系统,使设备的运动轨迹和结构得到优化;利用对物料破碎力学特性的研究结果,设计出适合破碎物料性质的腔形曲线,并与其所在设备的运动规律相结合进行优化设计,使腔形为曲线,以提高破碎效果和降低能耗;由于复摆簇式的轴承颖板寿命问题的解决,其效率高重量轻价格便宜等优点将更加突出,将使简摆领式破碎机让出一定市场的趋势;高深破碎腔和较小啮角的应用更为普遍有些厂家的啮角已降到。采用了丁培洪和宏勋提出的动态啮角进行机构设计,改进机器性能;推广焊接机架和新技术,降低设备成本;破碎机的动颖悬挂方式和肘板支承方式的改进,改善了破碎机性能;新型耐磨材料应用于策式破碎机,降低濒板消耗;开发新型高效率动凯驱动方式,降低驱动能耗,提高能量利用效率;强化机器构件强度,采用填满状态工作,改善破碎效果;自动化控制和调节系统的研制,提高装机水平,减畏繁重的体力劳动;采用液压系统调节排料口实现过载保护及液压分段启动装置;破碎机自润滑装置的应用。河南矿山机械有限公司专业生产,大中型石料破碎设备,机制砂生产设备,承接生产线交钥匙工程。如果您有任何需求,您可以直接电询我们更多的改造方案还需要我们操作员在实际操作中自己去体会,有更好的建议可以跟我们公司联系,我们需要客户的建议,这样我们才能不断的前进,不断的更新自己!本信息来源。

破碎机设备改造方案锤式破碎机给料粒度排料粒度,经多年运行,破碎机原有链幕已经不能使用,后用制成车间淘汰的斗式提升机链环焊接代替。但使用中闲链幕的链环比原来的大,所以只能将机架板和衬板的链幕口加大,才能使链幕穿过而悬挂。由于衬板链口加大,使其强度降低,导致其中的块衬板损坏需更换。该链幕是由短环焊接而成,在破碎过程中受矿石的冲击,会在焊接处断裂,断裂碎块进人破碎机内,又造成衬板蓖子板碎裂,蓖子板托架断裂等机械事故,严重地影响生产的正常进行。为此,我公司对设备进行改造,将链环焊接后,进行退火处理,以消除其焊接应力;将链幕的头两节进行加热砸扁的锻造处理,以保证链幕能穿过正常的链幕口而不影响衬板强度,又增加链幕强度而不致于整条断裂掉人机体内。同时,将原来的单根悬挂方式改成两根焊在一起悬挂在两个链幕门内,这样即使一根断裂,也不致于进人破碎机内。此外,又在机体外加一根钢丝绳,穿过所有链幕作为保险,这样即使有断裂的链幕也能由于钢丝绳的作用不致掉下进人机内。经以上改造,破碎机再没有因为链幕断裂而影响正常生产。锤式破碎机锤头的改进离心式锤式破碎机,以其破碎效率高运行可靠等优点,广泛应用于冶金矿山水泥等行业。但是,由于锤头及衬板冲击韧性低和耐磨性能差,导致锤头和内部衬板频繁损坏,成为影响锤式破碎机正常运行的关键。锤头磨损分析锤头材质问题材质为,硬度为。铸造过程中,碳铬于钢基体中形成耐磨组织。这种材质虽具有一定耐磨性能,但由于该组织晶粒粗大,导致它的冲击韧性较低,且对基体还会产生一定的割裂作用,所以运行过程中,在锤式破碎机高速旋转,锤头与工作介质相互猛烈撞击的情况下,锤头极易断裂。年月月,曾几次出现锤头断裂,断裂的锤头将机壳击穿飞出,造成机组报废的事故,给安全生产带来了重大隐患。破碎物料性质锤式破碎机是通过高速旋转使锤头产生巨大的惯性作用来破碎物料的。不同的物料对锤头的磨损有不同的影响,由于白云石硬度较石灰石高。

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