液压圆锥破碎机构造

液压圆锥破碎机构造

液压圆锥破碎机构造液压高效圆锥采用了偏心轴套绕定轴旋转的技术,取代了传统的主轴旋转结构,大大增强了零部件的强度;采用迷宫式密封取代传统的水封,油脂密封,压缩空气密封,从根本上消除油水混合等常见故障采用先进的粒间层压破碎原理取代传统的单颗粒破碎原理,实现对物料的选择性破碎,显著提高了产品细料比例和立方体含量;配置大功率电动机取代传统的小功率电动机,以符合世界上进的高能圆锥破碎机理论的实际使用情况体现出能以该系列中小规格的产品达到传统的大一规格产品的成品料产量;不同于传统型的独特的破碎机腔型,使机器只需通过简单的动锥和定锥衬板的更换能实现由粗到细的各种腔型的互换;液压调节排料口和过载保护使破碎机运转水平得到很大提高,使维修更简单,操作更方便停工时间更短;有别于传统的单颗粒破碎原理的运用,在料层保护下,衬板的磨耗更低,使用寿命更长。系列圆锥破碎机结构上与传统圆锥破碎机的不同点在于;系列圆锥破碎机采用固定主轴,动锥体主轴是分体的,完全不同于传统圆锥动锥体与主轴联成一体旋转的结构。采用这种结构的显著优点在于,主轴大小在一定程度上脱离了动锥体对它的限制,在同规格圆锥破碎机的比较中系列的主轴直径要大很多,相比较而言能承受更大的破碎力,提高了零部件的强度。同时,采用这种结构后,锥体易于取出,便于更换易损件动锥衬板,本系列圆锥破碎机的维修皆能通过上面和侧面进行。动锥与偏心套部,偏心套部与机体间采用迷宫式密封也是系列圆锥破碎机的一大特点。采用迷宫式密封代替传统圆锥破碎机插入式水密封装置或是脂密封,使破碎机的工作不受寒冷或炎热的环境影响,也可避免采用压缩空气密封装置的扬尘情况。传统圆锥破碎机在高寒地区往往冻结而不正常工作,同时额外的装置既带来额外的不稳定因素,也带来额外的维修成本,在使用中传统式经常会发生油水混合现象。系列圆锥破碎机采用液压系统来调节排料口和设定破碎力。安全可靠的液压系统有效地实现了破。

液压圆锥破碎机构造针对弹簧圆锥破碎机调整排矿口复杂且困难;进入破碎腔里的非破碎物难以取出;保险装置不完善等缺点,研制了液压圆锥破碎机。液压圆锥破碎机有单杠型和多缸型两种。目前我国定型的是单缸型。与弹簧圆锥破碎机不同之处是取消了弹簧保险装置调整环锁紧装置以及球面轴承等零件。破碎机的可动锥体也和弹簧圆锥破碎机一样,固定在主轴上,其主轴的下端穿过偏心轴套并支承活塞。为了防止主轴倾倒和使偏心轴套在主轴旋摆时受力均匀,所以将主轴上端插在上机架横梁孔内的衬套中,此衬套的内孔为上大下小的圆锥形。液压圆锥破碎机排矿口的调整是通过油缸中油量的增加或减少使破碎锥上升或下降,从而达到排矿口的减小或增大。液压圆锥破碎机的过载保护是通过液压系统中装有惰性气体的蓄能器来实现的。蓄能器内的气体压力比油缸内的油压稍高一点,因此在正常工作情况下,油不能进入蓄能器里去。但当破碎机中进入非破碎物时,破碎锥即向下压活塞,于是油路中的油压大于蓄能器内的气体压力,油进入蓄能器内,因此破碎锥下降,排矿口增大,排除非破碎物,从而实现机器的保险。液压圆锥破碎机的结构日臻完善,其重量和体积均小,结构简单,容易制造,操作方便,一油缸同时起着支持破碎锥体调整排矿口和过载保护三大作用,排矿口调整方便,破碎腔内堵卡现象容易排除,维护和检修容易,破碎产品粒度均匀,便于实现自动控制等,因此具有很大的发展前途。。

液压圆锥破碎机构造液压圆锥的构造上述弹簧圆锥的排料口调节装置虽然采用了液压操纵,但结构仍为螺纹调节装置。因而在工作时,螺纹常被粉尘堵塞,使得调整费力费时,而且一定要停车。此外,取出卡在破碎腔内的非破碎物也很不方便。为了克服这些缺点,国内外已大力生产和推广应用液压圆锥破碎机,这种圆锥破碎机不但调整排料口容易方便,而且过载保护的安全性也明显增高,不失为圆锥破碎机的发展方向。我国从世纪年代开始研制液压圆锥破碎机,经过余年的努力发展,已经接近国际先进水平。液压圆锥破碎机按其液压缸的安装位置和数量,一般可分为顶部单缸底部单缸和多缸式种类型。其中多缸液压圆锥破碎机主要是将弹簧圆锥破碎机的弹簧改为液压保险缸,将机械锁紧改为液压锁紧,用液压推动液压缸调整替代机械调整。其总体结构仍保持了弹簧圆锥破碎机的特点。但由于液压缸增多,其主机结构相对复杂化,增加了维修工作量。我国使用较多的为底部单缸液压圆锥破碎机,其工作原理和弹簧圆锥破碎机相同,但在结构上取消了弹簧圆锥破碎机的调整环支承环锁紧装置以及球面轴承等零件。。

液压圆锥破碎机构造弹簧圆锥破碎机弹簧保险装置并不完善,在生产实践中,经常起不到保险作用,易造成断轴等重大事故,而且排矿口的调节很不方便。为此,目前国外比较普遍应用液压圆锥破碎机。应用液压技术,采用液压定位机构,工作可靠,并自动排除铁件之类的不可破碎物。液压系统起着支持破碎机锥体调节排矿口实现过载保护等三大作用。液压圆锥破碎机调节排矿口及排除非破碎物只需分钟左右可完成,可见其比弹簧圆锥破碎机更为先进。液压圆锥破碎机分为单缸与多缸等型式。图为底部单缸液压圆锥破碎机构图。可动锥体的主轴下端插人偏心轴套中,并支承在油缸活塞上面的球面圆盘上活塞下面通人高压油用于支承活塞。由于偏心轴套的转动,从而使动锥作锥面运动。底部单缸液压圆锥破碎机动作原理如图所示这种破碎机的竖轴和动锥的质量全部由液压缸内部的油压来支持着,油压系统包括液压缸,液压箱和蓄能器组成。液压蓄能器充人压力高于破碎所需要油压的氮气,当需要排矿口增大时,可将竖轴下部液压缸内的油料放回液压油箱,这时动锥下降,排矿口增大。反之,如欲排矿口缩小,可将油从液压箱压人液压缸,使动锥升起。当非破碎物件落人破碎腔时,油路的液压大于蓄能器氮气压力,蓄能器的活塞将压缩氮气,油进入蓄能器,液压缸内活塞下降,动锥也因之下降,于是排料口增大,使非破碎物排出,从而实现保险。物体排出后,油路压力降低,这样氮气压力高于油路压力,进入蓄能器的油被压回油路返回液压油缸,于是动锥升,恢复正常。此外油路中的油压可以利用阀门进行调节,利用液压表可掌握液压缸内油压的变化。并可根据压力表上的读数,针对生产要求来调整排矿口的大小。单缸液压圆锥破碎机比较容易实现破碎过程的自动化调节。它的质量较轻,破碎腔的平行带较长,产品粒度也较均匀。但设备的安装与维护要求较严格和精确。。

液压圆锥破碎机构造目前,我国使用为广泛的主要有弹簧保险圆锥破碎机和液压保险圆锥破碎机两种类型,下面分别简介其结构特点。弹簧保险圆锥破碎机的构造图为弹簧保险型圆锥破碎机,这是目前我国对坚硬矿石进行中碎或细碎的一种典型设备。其结构和大体相同,但其工作机构调整装置防尘装置及保险装置却有所不同。工作机构。由带锰钢衬板的破碎锥和固定锥即图中的调整环组成。衬板和锥体之间浇注锌合金以保证其紧密结合。破碎锥压装在主轴上,其下部表面为球面形状并由球面轴承支承。主轴的下端插入偏心轴套的锥形孔内,在偏心轴套的锥形孔内装有青铜或尼龙等材料制成的衬套。当电动机通过圆锥齿轮带动偏心轴套旋转时,由球面轴承支承着的主轴以及破碎锥则作旋摆运动,从而达到破碎矿石的目的。调整装置。圆锥破碎机的调整装置实际上是固定锥的一部分,由调整环支承环锁紧螺母推动液压缸锁紧液压缸和活塞组成。支承环安装在机架的上面,并借助于破碎机周围的拉紧弹簧与机架贴紧。支承环和调整环的接触面处均有锯齿形螺纹。支承环上装有两对拨爪和一对推动液压缸。锁紧液压缸和活塞则装在支承环的上部。锁紧螺母和调整环的接触面处也作成锯齿形螺纹。当破碎机正常工作时,锁紧液压缸内充满了压力油,使锁紧螺母支承环和调整环接触面的锯齿形螺纹呈斜面紧密贴合,达到锁紧的目的。当需调整排料口时,首先将锁紧液压缸卸载,使锯齿形螺纹放松,然后操纵液压系统,启动推动液压缸,带动调整环作旋转运动,由于锯齿形螺纹的传动,使得固定锥上升或下降,从而达到调整排料口的目的。防尘装置。圆锥破碎机的防尘装置见图所示,由水槽图中的环形槽排水槽挡圈环形圈即图中的球形颈圈和挡环等组成。水用水泵经进水管送入水槽,再溢流到排水槽,经排水管排出。由于环形圈的阻挡作用,使灰尘不能进入机器内部而落入水槽中被循环水流带走,从而起到保护机器传动部件之目的。保险装置。该弹簧保险圆锥破碎机是利用装在机架周围的弹簧来作保险装置的。当破。

液压圆锥破碎机构造河南博洋生产的圆锥破系列破碎机有圆锥式破碎机液压圆锥式破碎机弹簧圆锥式破碎机等。圆锥破是一种大功率大破碎比高效生产率的液压式破碎机,该机是在消化吸收了各国具有年代国际先进水平的各类型圆锥破碎机的基础上研制成的。它与传统的圆锥破碎机的结构在设计上显然不同,并集中了迄今为止已知各类型圆锥破碎机的主要优点。适用于细破碎和超细破碎坚硬的岩石矿石矿渣耐火材料等。圆锥破碎机的用途圆锥破碎机广泛应用在冶金工业建材工业筑路工业化学工业与硅酸工业中,适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石。圆锥破碎机的结构破碎机结构由架体调整装置调整套破碎锥传动和偏心套等主要部分及电气润滑等辅助部分组成。如果您有什么不懂的可以跟我们联系,我们专业的工程师为您解答参考资料。

液压圆锥破碎机构造不少客户在使用液压圆锥破之前,对它的零配件有很多问题,上海世邦专业打造液压圆锥破碎机,在这么多年的专业制造销售过程中,总结了一些客户常疑惑的问题,下面对此问题做一些介绍新型系列高效液压圆锥破配置了保险油缸锁紧油缸和液压推动油缸三种液压保险机构,不仅起保险作用,还可实现在不拆卸机器零件的情况下处理故障。新型系列高效液压圆锥破可自动调节排料大小,使其操作更为简便。新型系列高效液压圆锥破破碎腔采用粒间层压原理进行特殊设计,配合相应的转速,这样提高破碎比和产量,增加成品料立方体的含量。新型系列高效液压圆锥破在发生过铁及瞬间闷车的情况下,机器可液压起顶,自动排料,大大减少了老式弹簧圆锥破需停机进行人工排料的烦恼,维修简便,费用降低。该液压圆锥破具有液压调整稀油润滑和有效的迷宫密封方式,从根本上消除了老式弹簧圆锥破油水混合等常见故障。破碎壁轧臼壁采用高锰钢制作,加之破碎腔型的改变和层压破碎时料层的保护,使机器的磨耗大大降低,一般使用寿命相比老式圆锥破提高。系列液压高效液压圆锥破碎机具有超越弹簧圆锥破碎机和一般液压圆锥破碎机更大的优越性液压圆锥破碎机破碎比大生产效率高将更高的转速与冲程结合,使破碎机的额定功率和通过能力大大提高,提高了破碎比和生产效率。液压圆锥破碎机易损件消耗少运行成本低结果合理,破碎原理及技术参数先进,运转可靠,运行成本低;破碎机的所有部件均有耐磨保护,将维修费用降低到限度。层压破碎成品粒形优异通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速,取代传统的单颗粒破碎原理,实现对物料的选择性破碎。液压保护及液压清腔自动化程度高减少停机时间液压调节排料口和过载保护使破碎机运转水平得到很大提高,使维修更简单操作更方便停机时间更短;系列圆锥破碎机双向过铁释放液压缸能够让铁块通过破碎腔。稀有润滑可靠先进提高使用寿命独特的稀油润滑系统设计,充分体现大大提高了设备使用寿命,。

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液压圆锥破碎机构造目前,我国使用为广泛的圆锥破碎机主要有弹簧保险圆锥破碎机和液压保险圆锥破碎机两种类型,下面分别简介其结构特点。弹簧保险圆锥破碎机的构造图为弹簧保险型圆锥破碎机,这是目前我国对坚硬矿石进行中碎或细碎的一种典型设备。其结构和旋回破碎机大体相同,但其工作机构调整装置防尘装置及保险装置却有所不同。工作机构。由带锰钢衬板的破碎锥和固定锥即图中的调整环组成。衬板和锥体之间浇注锌合金以保证其紧密结合。破碎锥压装在主轴上,其下部表面为球面形状并由球面轴承支承。主轴的下端插入偏心轴套的锥形孔内,在偏心轴套的锥形孔内装有青铜或尼龙等材料制成的衬套。当电动机通过圆锥齿轮带动偏心轴套旋转时,由球面轴承支承着的主轴以及破碎锥则作旋摆运动,从而达到破碎矿石的目的。调整装置。圆锥破碎机的调整装置实际上是固定锥的一部分,由调整环支承环锁紧螺母推动液压缸锁紧液压缸和活塞组成。支承环安装在机架的上面,并借助于破碎机周围的拉紧弹簧与机架贴紧。支承环和调整环的接触面处均有锯齿形螺纹。支承环上装有两对拨爪和一对推动液压缸。锁紧液压缸和活塞则装在支承环的上部。锁紧螺母和调整环的接触面处也作成锯齿形螺纹。当破碎机正常工作时,锁紧液压缸内充满了压力油,使锁紧螺母支承环和调整环接触面的锯齿形螺纹呈斜面紧密贴合,达到锁紧的目的。当需调整排料口时,首先将锁紧液压缸卸载,使锯齿形螺纹放松,然后操纵液压系统,启动推动液压缸,带动调整环作旋转运动,由于锯齿形螺纹的传动,使得固定锥上升或下降,从而达到调整排料口的目的。防尘装置。圆锥破碎机的防尘装置见图所示,由水槽图中的环形槽排水槽挡圈环形圈即图中的球形颈圈和挡环等组成。水用水泵经进水管送入水槽,再溢流到排水槽,经排水管排出。由于环形圈的阻挡作用,使灰尘不能进入机器内部而落入水槽中被循环水流带走,从而起到保护机器传动部件之目的。保险装置。该弹簧保险圆锥破碎机是利用装在机架周围的弹簧。

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液压圆锥破碎机构造圆锥破碎机结构特点分析百度文库圆锥破碎机结构特点弹簧圆锥破碎机结构液压图为我国生产的底部单缸液压圆锥破碎机的构造图简摆式是根据碎石机动颚板的运动形式而命名。当颚式碎石机中皮带轮子和偏心轴在电动机驱动的作用下旋时带动推力板进行往复运动。若连杆向上运动,物料受到挤压从而被破碎,称此过程为工作行程当下降时,动颚回到初始位置,破碎物料被排除这个过程称为空行程。鄂式破碎机在设计时,动鄂和定鄂的破碎板应该齿峰对齿谷。这样,破碎时对物料除了有挤压作用外,还有弯曲作用,物料比较容易破碎。为了加强破碎板的使用寿命,中小型破碎机的破碎板设计成上下对称的形状,当下部磨损后可调头使用大型鄂式破碎机的破碎板设计成互相对称的几块,以便磨损后可将破碎板调换使用。物料被破碎后的粒度多方面的因素控制。其中,一是可调整推力板支座垫板厚度或个数二是对楔铁上下移动的调节三是液压油缸直接移动推力板来调整。锰钢破碎板浇铸后要通过水韧处理,水韧处理的操作大体上与淬火相同,即把铸造出来的锰钢破碎板加热到后在水中快速冷却。水韧处理后可以得到均匀的金相组织,并使金相组织固定下来,避免了在使用中自然发生相变而使性能变差。锰钢的缺点是价格较贵,但从使用寿命成本等方面总体考虑,比白口铸铁使用寿命长成本低。与简摆式不同的复摆式颚式碎石机只有一个推力板,并且动颚的悬挂轴也是传动的偏心轴,因为动颚直接悬挂在偏心轴上,所以动颚的运动轨迹较复杂。复摆式对物料粒度的调整来自于楔铁,其他结构与简摆式相似。。

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液压圆锥破碎机构造弹簧圆锥破碎机弹簧保险装置并不完善,在生产实践中,经常起不到保险作用,易造成断轴等重大事故,而且排矿口的调节很不方便。为此,目前国外比较普遍应用液压圆锥破碎机。应用液压技术,采用液压定位机构,工作可靠,并自动排除铁件之类的不可破碎物。液压系统起着支持破碎机锥体调节排矿口实现过载保护等三大作用。液压圆锥破碎机调节排矿口及排除非破碎物只需分钟左右可完成,可见其比弹簧圆锥破碎机更为先进。液压圆锥破碎机分为单缸与多缸等型式。图为底部单缸液压圆锥破碎机构图。可动锥体的主轴下端插人偏心轴套中,并支承在油缸活塞上面的球面圆盘上活塞下面通人高压油用于支承活塞。由于偏心轴套的转动,从而使动锥作锥面运动。底部单缸液压圆锥破碎机动作原理如图所示这种破碎机的竖轴和动锥的质量全部由液压缸内部的油压来支持着,油压系统包括液压缸,液压箱和蓄能器组成。液压蓄能器充人压力高于破碎所需要油压的氮气,当需要排矿口增大时,可将竖轴下部液压缸内的油料放回液压油箱,这时动锥下降,排矿口增大。反之,如欲排矿口缩小,可将油从液压箱压人液压缸,使动锥升起。当非破碎物件落人破碎腔时,油路的液压大于蓄能器氮气压力,蓄能器的活塞将压缩氮气,油进入蓄能器,液压缸内活塞下降,动锥也因之下降,于是排料口增大,使非破碎物排出,从而实现保险。物体排出后,油路压力降低,这样氮气压力高于油路压力,进入蓄能器的油被压回油路返回液压油缸,于是动锥升,恢复正常。此外油路中的油压可以利用阀门进行调节,利用液压表可掌握液压缸内油压的变化。并可根据压力表上的读数,针对生产要求来调整排矿口的大小。单缸液压圆锥破碎机比较容易实现破碎过程的自动化调节。它的质量较轻,破碎腔的平行带较长,产品粒度也较均匀。但设备的安装与维护要求较严格和精确。。

液压圆锥破碎机构造液压高效圆锥采用了偏心轴套绕定轴旋转的技术,取代了传统的主轴旋转结构,大大增强了零部件的强度;采用迷宫式密封取代传统的水封,油脂密封,压缩空气密封,从根本上消除油水混合等常见故障采用先进的粒间层压破碎原理取代传统的单颗粒破碎原理,实现对物料的选择性破碎,显著提高了产品细料比例和立方体含量;配置大功率电动机取代传统的小功率电动机,以符合世界上进的高能圆锥破碎机理论的实际使用情况体现出能以该系列中小规格的产品达到传统的大一规格产品的成品料产量;不同于传统型的独特的破碎机腔型,使机器只需通过简单的动锥和定锥衬板的更换能实现由粗到细的各种腔型的互换;液压调节排料口和过载保护使破碎机运转水平得到很大提高,使维修更简单,操作更方便停工时间更短;有别于传统的单颗粒破碎原理的运用,在料层保护下,衬板的磨耗更低,使用寿命更长。系列圆锥破碎机结构上与传统圆锥破碎机的不同点在于;系列圆锥破碎机采用固定主轴,动锥体主轴是分体的,完全不同于传统圆锥动锥体与主轴联成一体旋转的结构。采用这种结构的显著优点在于,主轴大小在一定程度上脱离了动锥体对它的限制,在同规格圆锥破碎机的比较中系列的主轴直径要大很多,相比较而言能承受更大的破碎力,提高了零部件的强度。同时,采用这种结构后,锥体易于取出,便于更换易损件动锥衬板,本系列圆锥破碎机的维修皆能通过上面和侧面进行。动锥与偏心套部,偏心套部与机体间采用迷宫式密封也是系列圆锥破碎机的一大特点。采用迷宫式密封代替传统圆锥破碎机插入式水密封装置或是脂密封,使破碎机的工作不受寒冷或炎热的环境影响,也可避免采用压缩空气密封装置的扬尘情况。传统圆锥破碎机在高寒地区往往冻结而不正常工作,同时额外的装置既带来额外的不稳定因素,也带来额外的维修成本,在使用中传统式经常会发生油水混合现象。系列圆锥破碎机采用液压系统来调节排料口和设定破碎力。安全可靠的液压系统有效地实现了破。

液压圆锥破碎机构造上海内部结构密封性液压圆锥破碎机价格生产商内部结构密封性液压圆锥破碎机价格内部结构密封性液压圆锥破碎机价格,圆锥破碎机适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石。具有结构可靠,生产效率高,调整方便,使用经济等特点。其弹簧保险系统是过载保护装置,可使金属异物通过破碎腔而不危害机器,采用干油或水两种密封形式,使石粉与润滑油隔离,保证可靠工作。破碎腔型式由矿石用途决定,标准型适用于中碎;中型适用于细碎;短头型适用于超细碎。我生产的全套石料生产线设备,为您提供全面的技术支持,该石料生产线主要由振动给料机颚式破碎机反击式破碎机振动筛胶带输送机集中电控等设备组成;设计产量一般为吨小时。上海破碎机生产厂家还可提供整条石料生产线碎石生产线和砂石生产线的现场布置,也可以按照客户要求设计生产整条生产线的全部设备,并免费安装调试。机械有限位于上海。上海液压结构形式液压圆锥破碎机价格生产商液压结构形式液压圆锥破碎机价格液压结构形式液压圆锥破碎机价格,圆锥破碎机系列液压高效液压圆锥破碎机具有超越弹簧圆锥破碎机和一般液压圆锥破碎机更大的优越性破碎比大生产效率高将更高的转速与冲程结合,使破碎机的额定功率和通过能力大大提高,提高了破碎比和生产效率。易损件消耗少运行成本低结果合理,破碎原理及技术参数先进,运转可靠,运行成本低;破碎机的所有部件均有耐磨保护,将维修费用降低到限度,一般使用寿命可提高以上。层压破碎成品粒形优异通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速,取代传统的单颗粒破碎原理,实现对物料的选择性破碎,显著提高了产品细料比例和立方体含量,极大程度上减少了针片状物料。液压保护及液压清腔自动化程度高减少停机时间复合式弹簧圆锥破碎机采用液压装。液压圆锥破碎机的原理结构,能提供液压圆锥破碎机的价格和厂家液压圆锥的原理结构,能提供液压圆锥的价格和厂家想了解关于液压圆锥破碎机的相关题目,。

液压圆锥破碎机构造目前,我国使用为广泛的主要有弹簧保险圆锥破碎机和液压保险圆锥破碎机两种类型,下面分别简介其结构特点。弹簧保险圆锥破碎机的构造图为弹簧保险型圆锥破碎机,这是目前我国对坚硬矿石进行中碎或细碎的一种典型设备。其结构和大体相同,但其工作机构调整装置防尘装置及保险装置却有所不同。工作机构。由带锰钢衬板的破碎锥和固定锥即图中的调整环组成。衬板和锥体之间浇注锌合金以保证其紧密结合。破碎锥压装在主轴上,其下部表面为球面形状并由球面轴承支承。主轴的下端插入偏心轴套的锥形孔内,在偏心轴套的锥形孔内装有青铜或尼龙等材料制成的衬套。当电动机通过圆锥齿轮带动偏心轴套旋转时,由球面轴承支承着的主轴以及破碎锥则作旋摆运动,从而达到破碎矿石的目的。调整装置。圆锥破碎机的调整装置实际上是固定锥的一部分,由调整环支承环锁紧螺母推动液压缸锁紧液压缸和活塞组成。支承环安装在机架的上面,并借助于破碎机周围的拉紧弹簧与机架贴紧。支承环和调整环的接触面处均有锯齿形螺纹。支承环上装有两对拨爪和一对推动液压缸。锁紧液压缸和活塞则装在支承环的上部。锁紧螺母和调整环的接触面处也作成锯齿形螺纹。当破碎机正常工作时,锁紧液压缸内充满了压力油,使锁紧螺母支承环和调整环接触面的锯齿形螺纹呈斜面紧密贴合,达到锁紧的目的。当需调整排料口时,首先将锁紧液压缸卸载,使锯齿形螺纹放松,然后操纵液压系统,启动推动液压缸,带动调整环作旋转运动,由于锯齿形螺纹的传动,使得固定锥上升或下降,从而达到调整排料口的目的。防尘装置。圆锥破碎机的防尘装置见图所示,由水槽图中的环形槽排水槽挡圈环形圈即图中的球形颈圈和挡环等组成。水用水泵经进水管送入水槽,再溢流到排水槽,经排水管排出。由于环形圈的阻挡作用,使灰尘不能进入机器内部而落入水槽中被循环水流带走,从而起到保护机器传动部件之目的。保险装置。该弹簧保险圆锥破碎机是利用装在机架周围的弹簧来作保险装置的。当破。

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