圆锥破碎机安全规程

圆锥破碎机安全规程

圆锥破碎机安全规程本规程适用于及以上圆锥破碎机使用,其技术性能见表表圆锥破碎机动技术性能表序号项目规程型式标准标准短头标准锥底直径矿石粒度推荐矿石粒度排矿口调整范围主轴转数生产量矿石假比重电机功率电机转数电压弹簧总压力总重水平轴部空偏心轴部碗形轴承部破碎圆锥部调整装置部调整套部油泵电机电机转数油泵代号工作压力排轴量额定压力温升控制正常不大于,极限不大于空偏心轴偏心距上空偏心轴偏心距下二设备的合理使用为了保证产品粒度,必须根据伞板的磨损程度,调整排矿间隙。由于伞板表面加工所存在的误差以及矿石中经常夹杂铁器等异物,为确保设备安全运转,避免可动与固定伞板相碰,破碎机排矿口间隙不得小于毫米,破碎机不得小于。不允许设备超负荷运行,例如给料粒度过大,排矿口过小或任意扩大给料口等。给矿粒度应为给矿口的。弹簧的作用为当非破碎物料铁器金属等进入破碎空间时起保护破碎机之用,在正常情况下弹簧,调整高度应符合下表弹簧调节范围规格名称¢¢弹簧长度三运转前的准备与检查润滑部分检查油箱内是否有足够的润滑油,油质是否合乎要求,滤油装置是否清洁。试开油泵,检查油泵及管路有无漏油现象与故障。油压是否在之间。检查回油情况是否畅通,油流是否稳固。机体部分基础螺丝是否有松动现象。调整环之楔铁及销桩是否有松动现象。对轮螺丝是否松动,胶圈是否损坏。伞板是否松动或严重磨损。破碎机腔内是否夹有矿石或其它异物,如有必须清除,方能开车。弹簧部分弹簧是否折断,弹簧螺丝是否折断,或严重磨损。弹簧压缩量是否合乎规定。各组弹簧压缩量是否一致。电器部分检查电机炭精刷的接触情况。检查电流表指针是否在零位。四操作方法一开车方法运转前必须按检查内容逐项检查。开动排尘风机或防尘设施,开动皮带机。首先按油泵按钮,开动油泵后,待回油正常时再开动圆锥破碎机。按起动按钮,开动破碎机,同时注意电流表指针的摆动情况,不许电流超过额定值的倍,并注意电机及破碎机声响,如。

圆锥破碎机安全规程一开车前的检查检查油箱内是否有足够的润滑油,油质是否合乎要求,滤油装置是否清洁。试开油泵,检查油泵及管路有无漏油现象与故障。油压是否在之间。检查回油情况是否良好,油流是否稳定基础螺丝是否有松动现象调节环之楔铁及销桩是否有松动现象。二开车方法及注意事项运转前必须做好开车前的检查工作。听到开车信号,应做好开车准备。开动排尘风机,或防尘设施。首先按油泵按钮,开动油泵后,待回油正常时再开动圆锥破碎机电机。打开冷却水,水压要低于油压。打开水封管,检查水循环状况,水中应无油。按圆锥破碎机电机按钮,开动破碎机,同时注意电流表指针的摆动情况,电流不许超过额定值的倍。并注意听电机及破碎机的声调,如有异常应立即停车检查。设备开动分钟后认为运行正常,即可开始少量给矿,逐渐达到全负荷。三停车方法及注意事项设备停车,须先停止给矿,待破碎机腔内矿石处理完毕,方可停车。按破碎机停车按钮。关闭水封管,水冷管。按油泵停止按钮,油泵停转。停排尘风机或除尘设备。无通知停电或带负荷停车时,应立即按下停车按钮,拉下刀闸开关。然后将破碎机腔内所夹矿石清除,以便来电后开车。四事故停车及处理发现下列情况应停车处理电机超负荷,电流超过额定值,但机内无非破碎物。电机冒烟冒火;油温急骤上升,回油超过,油压不高;非破碎物卡死,弹簧断裂;机内零件如破碎壁轧臼壁分矿盘破裂。发现上述情况时,应紧急停车。但油温高时应先空转一段时间,加大油量,然后停车处理。。

圆锥破碎机安全规程运转前必须按检查内容逐项检查。   开动排尘风机或防尘设施,开动皮带机。   首先按油泵按钮,开动油泵后,待回油正常时再开动圆锥破碎机。   按起动按钮,开动破碎机,同时注意电流表指针的摆动情况,不许电流超过额定值的倍,并注意电机及破碎机声响,如有异常应立即停车检查。   设备开动分钟后认为运行正常,即可开始少量给矿,逐渐达到全负荷。   由给矿漏斗落在分矿盘上的矿石必须保持均匀。   二停车操作方法   设备停车,须先停止给矿,待破碎机腔内矿石处理完毕方可停车。   按停止按钮停车。   按油泵停止按钮,油泵停转。   停排尘风机或除尘设备。   三运转监视   运转中必须注意观察电压电流油压情况是否正常,并按时准确记录。   设备各部运转声音是否正常,伞齿轮转动不应产生强烈声响和周期性噪声。   注意检查轴承,电机等温度是否正常。   五事故停车及处理   一发现下列情况应紧急停车   电机超负荷,电流超过额定值,但机内无非破碎物者。   电机冒烟冒火。   油温急骤上升回油超过,油压不高。   非破碎物卡死,弹簧断裂。   机内另外如破碎壁,轧臼壁,分矿盘破裂。   二油温高时,应先空转一段时间,加大油量,然后停车处理。   三停车处理按停车方法办理。   防尘系统不起作用时不得运转。   冬季停车小时以上时,必须防止油箱及油路冻结,防止办法如下   定期空转,每隔小时空转分钟。   开动电加热装置,保持油温在左右。   严禁因油压低而拆除电器连锁装置。   冬季时需将油加热到以上方可开车。   破碎机带负荷因停电或故障突然停车时,应清除破碎腔内所夹矿石,以便正常后开车。。

圆锥破碎机安全规程润滑部分   检查油箱内是否有足够的润滑油,油质是否合乎要求,滤油装置是否清洁。   试开油泵,检查油泵及管路有无漏油现象与故障。   油压是否在之间。   检查回油情况是否畅通,油流是否稳固。   机体部分   基础螺丝是否有松动现象。   调整环之楔铁及销桩是否有松动现象。   对轮螺丝是否松动,胶圈是否损坏。   伞板是否松动或严重磨损。   破碎机腔内是否夹有矿石或其它异物,如有必须清除,方能开车。   弹簧部分   弹簧是否折断,弹簧螺丝是否折断,或严重磨损。   弹簧压缩量是否合乎规定。   各组弹簧压缩量是否一致。   电器部分   检查电机炭精刷的接触情况。   检查电流表指针是否在零位。。

圆锥破碎机安全规程三运转前的准备与检查润滑部分检查油箱内是否有足够的润滑油,油质是否合乎要求,滤油装置是否清洁。试开油泵,检查油泵及管路有无漏油现象与故障。油压是否在之间。检查回油情况是否畅通,油流是否稳固。机体部分基础螺丝是否有松动现象。调整环之楔铁及销桩是否有松动现象。对轮螺丝是否松动,胶圈是否损坏。伞板是否松动或严重磨损。破碎机腔内是否夹有矿石或其它异物,如有必须清除,方能开车。弹簧部分弹簧是否折断,弹簧螺丝是否折断,或严重磨损。弹簧压缩量是否合乎规定。各组弹簧压缩量是否一致。电器部分检查电机炭精刷的接触情况。检查电流表指针是否在零位。四操作方法一开车方法运转前必须按检查内容逐项检查。开动排尘风机或防尘设施,开动皮带机。首先按油泵按钮,开动油泵后,待回油正常时再开动圆锥破碎机。按起动按钮,开动破碎机,同时注意电流表指针的摆动情况,不许电流超过额定值的倍,并注意电机及破碎机声响,如有异常应立即停车检查。设备开动分钟后认为运行正常,即可开始少量给矿,逐渐达到全负荷。由给矿漏斗落在分矿盘上的矿石必须保持均匀。二停车操作方法设备停车,须先停止给矿,待破碎机腔内矿石处理完毕方可停车。按停止按钮停车。按油泵停止按钮,油泵停转。停排尘风机或除尘设备。三运转监视运转中必须注意观察电压电流油压情况是否正常,并按时准确记录。设备各部运转声音是否正常,伞齿轮转动不应产生强烈声响和周期性噪声。注意检查轴承,电机等温度是否正常。五事故停车及处理一发现下列情况应紧急停车电机超负荷,电流超过额定值,但机内无非破碎物者。电机冒烟冒火。油温急骤上升回油超过,油压不高。非破碎物卡死,弹簧断裂。机内另外如破碎壁,轧臼壁,分矿盘破裂。二油温高时,应先空转一段时间,加大油量,然后停车处理。三停车处理按停车方法办理。防尘系统不起作用时不得运转。冬季停车小时以上时,必须防止油箱及油路冻结,防止办法如下定期空转,每隔小时空转分钟。开。

圆锥破碎机安全规程圆锥破碎机安全操作规程在主机开动前,先开启稀油站,确认系统润滑正常后,才能启动主机,待破碎机空转正常后,再开动给料机,破碎机停车先停止进料,待破碎腔内矿岩全部排出后,再停车,关稀油站油泵。稀油站油泵起动前,打开稀油站相应油水阀门和压力表开关,调节压力调节器使给油压力在范围内。油温应在范围内,若油温过低,则先开启电阻加热器将油加热。各电机开关在开车前应置于适当位置。当主机启动以后,可用对电笛进行试响,以免因本身故障而在事故时以不出声响警报。在运转过程中,听到电笛警报之后,即可根据红色信号灯的闪亮找出故障所在油压过低油位过高油位过低。若只有声响而无红灯显示,则系统测温润滑点温升过高。此后,可揿动与止用,并排除故障。经常检查电机温度电流电压是否正常,如有异常,处理之后主可开车。圆锥破碎机工作时,应注意的事项矿石必须给在分配盘的中间,不准许将矿石直接给入破碎腔内,否则将使机器过载和衬板磨损不均匀。正确的给矿条件矿石被分配盘均匀的分散在破碎腔内;给有矿石不能高于轧的水平面。大给矿尺寸不得等于矿石尺寸,否则将使产量降低和衬板发生不正常磨损,有时回卡在上部引起主轴上端折断等事故。准带负荷起动,负荷启动会造成事故。经常检查进料运输皮带机,防止不可破碎物体进入机器。。

圆锥破碎机安全规程不允许未经批准的人员操作破碎机;开机前要确认全部安全罩和其它防护装置均处于正确位置,固定而且没有损坏;严禁随意改动安全装置;开机前要绕机器一周进行查看。要确保在设备附近上下无人。提醒临近的人员开始启动;破碎机启动后,检查全部指示器和仪表,确认一切正常,若发现任何读数不正常,立即停车;破碎机运行时,不得站在调整环上;破碎机运行时,不要倚靠或将手放在过铁释放缸上或调整环和主机架之间;破碎机运行时,在没有保护措施的情况下不可观察破碎腔内情况;在破碎机运转时,切不可进行任何检查调整或修理工作;在进入破碎机内工作之前,一定要挂上警告牌,切断电气控制器,使任何人都不能启动它;在对破碎机执行任何类型的维修操作之前,必须切断所有电气控制器;双手及衣服应远离运动部件;上班前或上岗期间不得饮酒。。

圆锥破碎机安全规程圆锥破碎机安全操作规程在主机开动前,先开启稀油站,确认系统润滑正常后,才能启动主机,待破碎机空转正常后,再开动给料机,破碎机停车先停止进料,待破碎腔内矿岩全部排出后,再停车,关稀油站油泵。稀油站油泵起动前,打开稀油站相应油水阀门和压力表开关,调节压力调节器使给油压力在范围内。油温应在范围内,若油温过低,则先开启电阻加热器将油加热。各电机开关在开车前应置于适当位置。当主机启动以后,可用对电笛进行试响,以免因本身故障而在事故时以不出声响警报。在运转过程中,听到电笛警报之后,即可根据红色信号灯的闪亮找出故障所在油压过低油位过高油位过低。若只有声响而无红灯显示,则系统测温润滑点温升过高。此后,可揿动与止用,并排除故障。经常检查电机温度电流电压是否正常,如有异常,处理之后主可开车。圆锥破碎机工作时,应注意的事项矿石必须给在分配盘的中间,不准许将矿石直接给入破碎腔内,否则将使机器过载和衬板磨损不均匀。正确的给矿条件矿石被分配盘均匀的分散在破碎腔内;给有矿石不能高于轧的水平面。大给矿尺寸不得等于矿石尺寸,否则将使产量降低和衬板发生不正常磨损,有时回卡在上部引起主轴上端折断等事故。准带负荷起动,负荷启动会造成事故。经常检查进料运输皮带机,防止不可破碎物体进入机器。。

圆锥破碎机安全规程三运转前的准备与检查润滑部分检查油箱内是否有足够的润滑油,油质是否合乎要求,滤油装置是否清洁。试开油泵,检查油泵及管路有无漏油现象与故障。油压是否在之间。检查回油情况是否畅通,油流是否稳固。机体部分基础螺丝是否有松动现象。调整环之楔铁及销桩是否有松动现象。对轮螺丝是否松动,胶圈是否损坏。伞板是否松动或严重磨损。破碎机腔内是否夹有矿石或其它异物,如有必须清除,方能开车。弹簧部分弹簧是否折断,弹簧螺丝是否折断,或严重磨损。弹簧压缩量是否合乎规定。各组弹簧压缩量是否一致。电器部分检查电机炭精刷的接触情况。检查电流表指针是否在零位。四操作方法一开车方法运转前必须按检查内容逐项检查。开动排尘风机或防尘设施,开动皮带机。首先按油泵按钮,开动油泵后,待回油正常时再开动圆锥破碎机。按起动按钮,开动破碎机,同时注意电流表指针的摆动情况,不许电流超过额定值的倍,并注意电机及破碎机声响,如有异常应立即停车检查。设备开动分钟后认为运行正常,即可开始少量给矿,逐渐达到全负荷。由给矿漏斗落在分矿盘上的矿石必须保持均匀。二停车操作方法设备停车,须先停止给矿,待破碎机腔内矿石处理完毕方可停车。按停止按钮停车。按油泵停止按钮,油泵停转。停排尘风机或除尘设备。三运转监视运转中必须注意观察电压电流油压情况是否正常,并按时准确记录。设备各部运转声音是否正常,伞齿轮转动不应产生强烈声响和周期性噪声。注意检查轴承,电机等温度是否正常。五事故停车及处理一发现下列情况应紧急停车电机超负荷,电流超过额定值,但机内无非破碎物者。电机冒烟冒火。油温急骤上升回油超过,油压不高。非破碎物卡死,弹簧断裂。机内另外如破碎壁,轧臼壁,分矿盘破裂。二油温高时,应先空转一段时间,加大油量,然后停车处理。三停车处理按停车方法办理。防尘系统不起作用时不得运转。冬季停车小时以上时,必须防止油箱及油路冻结,防止办法如下定期空转,每隔小时空转分钟。开。

圆锥破碎机安全规程三运转前的准备与检查润滑部分检查油箱内是否有足够的润滑油,油质是否合乎要求,滤油装置是否清洁。试开油泵,检查油泵及管路有无漏油现象与故障。油压是否在之间。检查回油情况是否畅通,油流是否稳固。机体部分基础螺丝是否有松动现象。调整环之楔铁及销桩是否有松动现象。对轮螺丝是否松动,胶圈是否损坏。伞板是否松动或严重磨损。破碎机腔内是否夹有矿石或其它异物,如有必须清除,方能开车。弹簧部分弹簧是否折断,弹簧螺丝是否折断,或严重磨损。弹簧压缩量是否合乎规定。各组弹簧压缩量是否一致。电器部分检查电机炭精刷的接触情况。检查电流表指针是否在零位。四操作方法一开车方法运转前必须按检查内容逐项检查。开动排尘风机或防尘设施,开动皮带机。首先按油泵按钮,开动油泵后,待回油正常时再开动圆锥破碎机。按起动按钮,开动破碎机,同时注意电流表指针的摆动情况,不许电流超过额定值的倍,并注意电机及破碎机声响,如有异常应立即停车检查。设备开动分钟后认为运行正常,即可开始少量给矿,逐渐达到全负荷。由给矿漏斗落在分矿盘上的矿石必须保持均匀。二停车操作方法设备停车,须先停止给矿,待破碎机腔内矿石处理完毕方可停车。按停止按钮停车。按油泵停止按钮,油泵停转。停排尘风机或除尘设备。三运转监视运转中必须注意观察电压电流油压情况是否正常,并按时准确记录。设备各部运转声音是否正常,伞齿轮转动不应产生强烈声响和周期性噪声。注意检查轴承,电机等温度是否正常。五事故停车及处理一发现下列情况应紧急停车电机超负荷,电流超过额定值,但机内无非破碎物者。电机冒烟冒火。油温急骤上升回油超过,油压不高。非破碎物卡死,弹簧断裂。机内另外如破碎壁,轧臼壁,分矿盘破裂。二油温高时,应先空转一段时间,加大油量,然后停车处理。三停车处理按停车方法办理。防尘系统不起作用时不得运转。冬季停车小时以上时,必须防止油箱及油路冻结,防止办法如下定期空转,每隔小时空转分钟。开。

圆锥破碎机安全规程在主机开动前,先开启稀油站,确认系统润滑正常后,才能启动主机,待破碎机空转正常后,再开动给料机,破碎机停车先停止进料,待破碎腔内矿岩全部排出后,再停车,关稀油站油泵。稀油站油泵起动前,打开稀油站相应油水阀门和压力表开关,调节压力调节器使给油压力在范围内。油温应在范围内,若油温过低,则先开启电阻加热器将油加热。各电机开关在开车前应置于适当位置。当主机启动以后,可用对电笛进行试响,以免因本身故障而在事故时以不出声响警报。在运转过程中,听到电笛警报之后,即可根据红色信号灯的闪亮找出故障所在油压过低油位过高油位过低。若只有声响而无红灯显示,则系统测温润滑点温升过高。此后,可揿动与止用,并排除故障。经常检查电机温度电流电压是否正常,如有异常,处理之后主可开车。圆锥破碎机工作时,应注意的事项矿石必须给在分配盘的中间,不准许将矿石直接给入破碎腔内,否则将使机器过载和衬板磨损不均匀。正确的给矿条件矿石被分配盘均匀的分散在破碎腔内;给有矿石不能高于轧的水平面。大给矿尺寸不得等于矿石尺寸,否则将使产量降低和衬板发生不正常磨损,有时回卡在上部引起主轴上端折断等事故。准带负荷起动,负荷启动会造成事故。经常检查进料运输皮带机,防止不可破碎物体进入机器。。

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