球 磨机研磨体

球 磨机研磨体

球磨机研磨体研磨体装载量研磨体的填充率对球磨机粉磨效率有很大的影响,在球磨机本身条件相同转速一定的情况下,研磨体填充率过低,会增加研磨体的滑动,球与物料冲击面减少;如填充率过高,则使研磨体失去正常的泻落轨迹,这不但导致粉磨效率低,而且还增加电耗。因此,我们应在生产实践中,通过经验积累来选择本部门球磨机填充率。目前大多数厂家的二仓及二仓以上的球磨机,研磨体填充率一般采用之间。对于二仓球磨机来说,粉磨水泥时填充率通常二仓比一仓大左右,粉磨生料时填充率二仓通常比一仓大左右或基本相同。我厂圈流水泥磨原设计平均填充率ф其中一仓研磨体填充率ф,二仓研磨体填充率ф,为提高该磨机的粉磨能力,我们将平均填充率提高到ф。仓填充率适当加大,即一仓研磨体填充率ф,二仓研磨体填充率ф,相对提高了一仓研磨体填充率,以形成一二仓两个横断面位差,以加速物料的流速。研磨体装载量的选择所谓研磨体的装载量,是指装入球磨机仓内研磨体的重量。从公式中可看出,它决定于填充率的大小。当填充率确定后,即可计算出球磨机研磨体的装载量。由于装载量与填充率成正比例关系,无论是开流粉磨还是圈流粉磨,在一定工艺条件下适当增加研磨体装载量都能使球磨机的产量提高。我厂圈流水泥磨原装研磨体其中一仓钢球,二仓钢球,依据现有工艺条件一仓有效容积,二仓有效容积,电机功率,将装载量适当加大,一二仓装载量分别增加到和,提高研磨体填充率,以达到提高球磨机产量。增补研磨体的依据当球磨机正常运转一段时间之后,研磨体总是要有一定的消耗。研磨体消耗主要有两种形式,即正常磨损消耗和破损消耗。我们在生产过程中增补研磨体主要有以下两种依据根据主机大电机功率电流正常下降幅度进行增补研磨体。如我厂球磨机按生产实践经验当主机电流下降时,需增补钢球吨。根据一定周期内的物料总产量乘上单位产品产量研磨体消耗量,得到研磨体的周期消耗量,也是应补球量,如表我厂的吨水泥研磨体消耗量。

球磨机研磨体在球磨机中研磨体的运动状态与筒体的转速和研磨体与筒体内壁的摩擦因素等有关系。研磨体在筒中的运动状态基本上可以分为泻落式运动状态当球磨机转速较低时,全部研磨体可以看成是一个松散的团块,团块的界面随着筒体的转动而沿着转动方向不断向上偏斜,形成斜坡。当斜坡的倾斜角到达研磨体的自然休止角时,研磨体在重力等作用下将沿斜坡滚下,形成泻落式运动,如下图所示。在泻落式运动中,物料主要在研磨体相对运动时产生的碰击和研磨作用而被粉碎。抛落式运动状态当球磨机转速较高时,研磨体随筒体上升致一定高度后,象抛射体一样抛落下来,在抛落式运动状态下,物料主要是在研磨体抛落时的碰击作用以及部分的研磨作用下而被粉碎的。离心式运动状态当筒体转速过高时,由于离心力的作用,研磨体贴附在筒体内壁上与筒体一道做旋转运动而不再抛落。在离心式运动中,研磨体不再对物料产生碰击和研磨作用,物料当然不会被粉碎。球磨机的转速对其工作有很大的影响,如果转速适当,则能使粉磨工作以较快的速度和在较高的效率下进行,太快,由于离心力太大,研磨体紧贴在筒体内壁不会沿抛物线轨迹落下,当然不能给物料以有效粉碎,反之,转速太慢,在单位时间内研磨体对物料作用的次数减少,同时研磨体上升高度不足,落下时对物料做的功也少,粉磨速度和效率当然也底。何时让研磨体做抛落运动,抛落运动的转速是多少,何时让研磨体做泻落式运动,泻落式运动时球磨机的转速是多少,是球磨机节能改造成功的关键。球磨机节电装置不叫变频器而叫球磨机节电器,另价格不同于变频器价格通过四个方面节电节电器采用软启动功能可降低倍的启动电流。节电器的功率因数可达到以上,原电机的功率因数为以下。因不同产品所需要的速度不同,再因功率与速度的平方成正比,可以设定在不同的时段及不同产品所需的速度,客户可自由设定或选择通过微电脑处理器来实现。自动实时跟踪电机的运行电流,从而调整所对应输出电压和电流。

球磨机研磨体在正常生产情况下,统计得出研磨体的单位时间平均消耗量,然后按此作出每月每个加球周期的加球计划。日常生产中按此计划补充钢球或钢锻。根据磨机产量与单位产品研磨体消耗量补充研磨体使用这一方法,首先要作好统计工作。在每次重新更换研磨体时,把各仓的研磨体装载量以及后来补充的研磨体量分别记录下来,然后按下式计算+式中单位产品研磨体消耗量,;次装入磨内的研磨体质量,;运转周期内定期补充的研磨体累计质量,;清仓时由磨内倒出的研磨体总质量,;磨机在运转周期内粉磨的产品总质量,。注意球棒锻要分别统计。通过多次统计测算,可以得出一个比较准确的研磨体单位产品消耗量。若以磨机的日产量乘这个数值,可得出研磨体的日消耗量。根据磨机电动机的电流值降低情况补充研磨体在磨机正常运转时记录电动机的电流值作为额定研磨体量的相应电流值。当磨机运转一段时间后,由于研磨体的磨损,其质量减少,电动机电流值降低,这时可适当补充研磨体,使电流值恢复到原来的额定球量时的电流值。在每次补充研磨体时都应记录补充前后的电流值,待累积一定数据后可得出每增加或减少研磨体,电动机相应升高或降低的电流值。但同时必须注意因机械传动电动机性能等变化而影响电动机电流读数变化的因素,以便对补充研磨体的数量加以修正。实测磨内研磨体平面降低的高度来补充研磨体测量磨内球面时,应先停止喂料,待磨机运转后再停止运转打开磨门,然后检查并测量球面高度如图。磨内研磨体表面不平整时,应同时测量磨机进出口两端的值,然后求出平均值。采用慢速辅助电机转动如停磨时研磨体表面一般呈斜面,则应采用字形活动拉尺置于研磨体面的测量值,然后计算值,再由表查出研磨体的实际填充率,并算出磨内研磨体实际装载量。以原设计的研磨体装载量减去磨内的实际研磨体装载量,即为应补充的研磨体数量。研磨体的补充总量确定后,要确定补充几种直径的研磨体问题。一般从理论上分析,如果研磨体的材质耐。

球磨机研磨体归纳研磨体的球径平均球径填充率及装载量等几个参数我们可知,当粉磨一般的物料产品以及仓位确定后,研磨体级配的科学性影响着磨机的产量质量和研磨体消耗。粉磨和研磨能力的平衡,是取得高产优质低耗的关键。在级配中,一般遵循着钢球数量和直径两头小中间大的规律。处于中位值的钢球,粉碎能力大于比其小的钢球,而研磨能力却又大于比其大的钢球。当运行一段时间后,大钢球的直径又比小钢球的直径因磨损而减少的幅度又大,趋向于原配球方案的中位值。因此,中位值的钢球的实际粉磨能力不可低估。在粉磨作业中,要增加钢球与物料的接触,同样装载量下,球径小,球个数多,接触面积大,总冲击力大。相对于小直径磨机,钢球直径可以降低,但钢球个数增加,接触面增加。小直径磨机比大直径磨机的转速高,为保证冲击力,钢球直径加大,个数减少,但由于转数提高接触的次数钢球与物料也会增加。研磨体在磨机中的作用既要保证对较大块物料进行粉碎,又要将小颗粒研磨成细粉,在兼顾二者的关系时,科学确定研磨体级配成为重要的任务。但是研磨体级配是相对的和暂时的,为了保证研磨体级配保持其作用,选择耐磨材质制造研磨体,也应成为研磨体级配的一项重要内容。过去,只是从球的大小和数量着手去研究和操作,起来很大作用。当磨机选定后,仓位仓数和长度确定,衬板蓖板与研磨体受到磨损,但研磨体受到的磨损速度快;其中包括失圆磨损,大块剥落和碎裂。为保持研磨体级配的相对稳定和长时间保持形状,研磨体耐磨性能应当作为级配的参数。研磨体耐磨性高,磨机内研磨体级配长时间能够保持不变或变化很小,对物料及研磨体相互间的磨损降到限度,可以提高粉磨效率。但是磨体仍然难免被磨损,有人做过实验包括实验室和工业实验得出结论如下研磨体磨耗与物料的易磨性有关,粉磨易磨性差的物料磨耗高。在同一粉磨周期,耐磨性高的钢球磨耗低。钢球的规格不同时,其磨耗量也有差别,大钢球磨耗高于小钢球磨耗。研磨体在粉磨。

球磨机研磨体当前位置正文影响球磨机研磨体磨损的因素来源破碎机网作者破碎机生产厂家时间浏览影响球磨机研磨体磨损的因素研磨体是的主要配件,整个生产过程中,主要靠研磨体与物料相互碰撞冲击实现磨粉的过程。经过长时间的运转,研磨体难免会出现磨损现象,本文着重介绍下影响球磨机研磨体磨损的因素,供用户们参考。主要因素与分析磨机转动时,研磨体与物料研磨体与研磨体研磨体与筒体村板不断冲击和摩擦,不但造成研磨体的磨损,同时也改变了原设计的研磨体装载量和级配,如不及时添补新研磨体,磨机的粉磨效率将会下降,磨机的产质量会下降。影响研磨体磨损因素主要有①研磨体与物料之间的相对硬度,物辩粒径;②磨内物料通过量;③磨机规格转速衬板形式;④研磨体填充率;⑤研磨体和衬板材质;⑥研磨体直径;⑦粉磨产品细度等等。分析如下被粉磨物料的硬度与研磨体的硬度接近时,研磨体磨损量。所以,在粉磨矿渣水泥墙砖火山灰水泥时,应将矿渣中废砖中混入的铁渣清除干净,以利于提高磨机产量和降低研磨体消耗。磨机在来喂入物料或当磨内存料量很少的情况下运转,由于增加了研磨体与研磨体研磨体与村板的直接接触,研磨体磨损显著增加,所以应该避免打空磨。当磨内物料能够充满研磨体之间的空隙或更多一些时,研磨体的磨损量能减小。入磨物料粒度大,研磨体的磨损量也大,一般粗磨仓比细磨仓的研磨体磨损大,这是由于细蘑仓的研磨体表面有细粉粉被吸附的原因。磨机的转速越高,研磨体磨损越大;磨内研磨体填充率增加时,研磨体磨损也增大。研磨体的材质对其磨损也有较大影响。以上是郑州华昌机械公司介绍的影响球磨机研磨体磨损的因素,望对用户带来帮助,广大用户如有需要球磨机设备,可随时来电咨询或来我公司实地考察。球磨机价格咨询电话颚式破碎机网。

球磨机研磨体球磨机研磨体的运动轨迹解析为大家介绍一下常用的磨矿设备球磨机研磨体,即钢球或者是棒磨机钢棒的运动轨迹,这里以钢球为主球磨机的工作原理是利用旋转筒体内的研磨体对物料的不断冲击和研磨,使物料终粉磨成合格的产品。球磨机粉磨动力学通过建立数学模型,对球磨机内研磨体抛落式运动规律进行分析,得出了几个重要结论,如下面所示从以上结论可以看出,研磨体从界面起,由于离心力和摩擦力的作用,研磨体随着筒体一起转动。任何一层研磨体的运动轨迹都是以筒体为圆心的圆周运动。当球磨机的研磨体与筒体一起转动而被提升到一定高度界面以后,因研磨体的离心力小于重力的向心分力,此时,研磨体以初速度研磨体的圆周速度离开筒壁作抛物线运动,下落后重新回落到圆的轨迹上。在运转过程中,研磨体在球磨机内按圆与抛物线的轨迹周而复始地运动着,可以看出当球磨机在一定转速下正常操作时,任何一层上的研磨体,经历了上述轨迹曲线的运动后,仍然返回到其原来所在的位置或相近的位置。即运动轨迹外层的研磨体回落到界面时在外层的概率,同样对于在内层运行的研磨体则大多仍在内层。据研究表明球磨机的研磨体在界面到界面之间的运动轨迹并不是传统理论认为的松散状抛物线运动,因为密不可压缩的研磨体在脱离界面后,由于在轴方向上有一个向下的重力加速度,致使同一层相邻两研磨体之间以及相邻层研磨体之间的运动轨迹相交而产生相互作用力。简单而言在此段不是松散状无干扰的抛物线运动而是一种呈密集态存在相互作用地向上运动。这里不着重研究。相关文章。

球磨机研磨体球磨机研磨体的运动轨迹解析为大家介绍一下常用的磨矿设备球磨机研磨体,即钢球或者是棒磨机钢棒的运动轨迹,这里以钢球为主球磨机的工作原理是利用旋转筒体内的研磨体对物料的不断冲击和研磨,使物料终粉磨成合格的产品。球磨机粉磨动力学通过建立数学模型,对球磨机内研磨体抛落式运动规律进行分析,得出了几个重要结论,如下面所示从以上结论可以看出,研磨体从界面起,由于离心力和摩擦力的作用,研磨体随着筒体一起转动。任何一层研磨体的运动轨迹都是以筒体为圆心的圆周运动。当球磨机的研磨体与筒体一起转动而被提升到一定高度界面以后,因研磨体的离心力小于重力的向心分力,此时,研磨体以初速度研磨体的圆周速度离开筒壁作抛物线运动,下落后重新回落到圆的轨迹上。在运转过程中,研磨体在球磨机内按圆与抛物线的轨迹周而复始地运动着,可以看出当球磨机在一定转速下正常操作时,任何一层上的研磨体,经历了上述轨迹曲线的运动后,仍然返回到其原来所在的位置或相近的位置。即运动轨迹外层的研磨体回落到界面时在外层的概率,同样对于在内层运行的研磨体则大多仍在内层。据研究表明球磨机的研磨体在界面到界面之间的运动轨迹并不是传统理论认为的松散状抛物线运动,因为密不可压缩的研磨体在脱离界面后,由于在轴方向上有一个向下的重力加速度,致使同一层相邻两研磨体之间以及相邻层研磨体之间的运动轨迹相交而产生相互作用力。简单而言在此段不是松散状无干扰的抛物线运动而是一种呈密集态存在相互作用地向上运动。这里不着重研究。相关文章。

球磨机研磨体球磨机工作原理及研磨体运动的基本状态球磨机工作原理的主要工作部分是一个装在两个大型轴承上并水平放置的回转圆筒,筒体用隔仓板分成几个仓室,在各仓内装有一定形状和大小的研磨体。研磨体一般为钢球钢锻钢棒卵石砾石和瓷球等。为了防止筒体被磨损,在筒体内壁装有衬板。图磨机粉磨物料的作用当球磨机回转时,研磨体在离心力和与筒体内壁的衬板面产生的摩擦力的作用下,贴附在筒体内壁的衬板面上,随筒体一起回转,并被带到一定高度如图所示,在重力作用下自由下落,下落时研磨体像抛射体一样,冲击底部的物料把物料击碎。研磨体上升下落的循环运动是周而复始的。此外,在磨机回转的过程中,研磨体还产生滑动和滚动,因而研磨体衬板与物料之间发生研磨作用,使物料磨细。由于进料端不断喂入新物料,使进料与出料端物料之间存在着料面差能强制物料流动,并且研磨体下落时冲击物料产生轴向推力也迫使物料流动,另外磨内气流运动也帮助物料流动。因此,磨机筒体虽然是水平放置,但物料却可以由进料端缓慢地流向出料端,完成粉磨作业。研磨体运动的基本状态筒体的回转速度和研磨体的填充率对于粉磨物料的作用影响很大。当筒体以不同转速回转时,筒体内的研磨体可能出现三种基本状态,如图所示。图,转速太慢,研磨体和物料因摩擦力被筒体带到等于动摩擦角的高度时,研磨体和物料下滑,称为倾泻状态,对物料有研磨作用,但对物料的冲击作用很小,因而使粉磨效率不佳;图,转速太快,研磨体和物料在其惯性离心力的作用下图筒体转速对研磨体运动的影响低转速;适宜转速;高转速贴附筒体一起回转作圆周运动,称为周转状态,研磨体对物料起不到冲击和研磨作用;图,转速比较适宜,研磨体提升到一定高度后抛落下来,称为抛落状态,研磨体对物料较大的冲击和研磨作用,粉磨效率高。实际上,研磨体的运动状态是很复杂的,有贴附在磨机筒壁向上的运动;有沿筒壁和研磨体层向下的滑动;有类似抛射体的抛落运动;有绕自身轴线的自转。

球磨机研磨体在球磨机中研磨体的运动状态与筒体的转速和研磨体与筒体内壁的摩擦因素等有关系。研磨体在筒中的运动状态基本上可以分为泻落式运动状态当球磨机转速较低时,全部研磨体可以看成是一个松散的团块,团块的界面随着筒体的转动而沿着转动方向不断向上偏斜,形成斜坡。当斜坡的倾斜角到达研磨体的自然休止角时,研磨体在重力等作用下将沿斜坡滚下,形成泻落式运动,如下图所示。在泻落式运动中,物料主要在研磨体相对运动时产生的碰击和研磨作用而被粉碎。抛落式运动状态当球磨机转速较高时,研磨体随筒体上升致一定高度后,象抛射体一样抛落下来,在抛落式运动状态下,物料主要是在研磨体抛落时的碰击作用以及部分的研磨作用下而被粉碎的。离心式运动状态当筒体转速过高时,由于离心力的作用,研磨体贴附在筒体内壁上与筒体一道做旋转运动而不再抛落。在离心式运动中,研磨体不再对物料产生碰击和研磨作用,物料当然不会被粉碎。球磨机的转速对其工作有很大的影响,如果转速适当,则能使粉磨工作以较快的速度和在较高的效率下进行,太快,由于离心力太大,研磨体紧贴在筒体内壁不会沿抛物线轨迹落下,当然不能给物料以有效粉碎,反之,转速太慢,在单位时间内研磨体对物料作用的次数减少,同时研磨体上升高度不足,落下时对物料做的功也少,粉磨速度和效率当然也底。何时让研磨体做抛落运动,抛落运动的转速是多少,何时让研磨体做泻落式运动,泻落式运动时球磨机的转速是多少,是球磨机节能改造成功的关键。球磨机节电装置不叫变频器而叫球磨机节电器,另价格不同于变频器价格通过四个方面节电节电器采用软启动功能可降低倍的启动电流。节电器的功率因数可达到以上,原电机的功率因数为以下。因不同产品所需要的速度不同,再因功率与速度的平方成正比,可以设定在不同的时段及不同产品所需的速度,客户可自由设定或选择通过微电脑处理器来实现。自动实时跟踪电机的运行电流,从而调整所对应输出电压和电流。

球磨机研磨体归纳研磨体的球径平均球径填充率及装载量等几个参数我们可知,当粉磨一般的物料产品以及仓位确定后,研磨体级配的科学性影响着磨机的产量质量和研磨体消耗。粉磨和研磨能力的平衡,是取得高产优质低耗的关键。在级配中,一般遵循着钢球数量和直径两头小中间大的规律。处于中位值的钢球,粉碎能力大于比其小的钢球,而研磨能力却又大于比其大的钢球。当运行一段时间后,大钢球的直径又比小钢球的直径因磨损而减少的幅度又大,趋向于原配球方案的中位值。因此,中位值的钢球的实际粉磨能力不可低估。在粉磨作业中,要增加钢球与物料的接触,同样装载量下,球径小,球个数多,接触面积大,总冲击力大。相对于小直径磨机,钢球直径可以降低,但钢球个数增加,接触面增加。小直径磨机比大直径磨机的转速高,为保证冲击力,钢球直径加大,个数减少,但由于转数提高接触的次数钢球与物料也会增加。研磨体在磨机中的作用既要保证对较大块物料进行粉碎,又要将小颗粒研磨成细粉,在兼顾二者的关系时,科学确定研磨体级配成为重要的任务。但是研磨体级配是相对的和暂时的,为了保证研磨体级配保持其作用,选择耐磨材质制造研磨体,也应成为研磨体级配的一项重要内容。过去,只是从球的大小和数量着手去研究和操作,起来很大作用。当磨机选定后,仓位仓数和长度确定,衬板蓖板与研磨体受到磨损,但研磨体受到的磨损速度快;其中包括失圆磨损,大块剥落和碎裂。为保持研磨体级配的相对稳定和长时间保持形状,研磨体耐磨性能应当作为级配的参数。研磨体耐磨性高,磨机内研磨体级配长时间能够保持不变或变化很小,对物料及研磨体相互间的磨损降到限度,可以提高粉磨效率。但是磨体仍然难免被磨损,有人做过实验包括实验室和工业实验得出结论如下研磨体磨耗与物料的易磨性有关,粉磨易磨性差的物料磨耗高。在同一粉磨周期,耐磨性高的钢球磨耗低。钢球的规格不同时,其磨耗量也有差别,大钢球磨耗高于小钢球磨耗。研磨体在粉磨。

球磨机研磨体球磨机工作原理及研磨体运动的基本状态球磨机工作原理球磨机的主要工作部分是一个装在两个大型轴承上并水平放置的回转圆筒,筒体用隔仓板分成几个仓室,在各仓内装有一定形状和大小的研磨体。研磨体一般为钢球钢锻钢棒卵石砾石和瓷球等。为了防止筒体被磨损,在筒体内壁装有衬板。图磨机粉磨物料的作用当球磨机回转时,研磨体在离心力和与筒体内壁的衬板面产生的摩擦力的作用下,贴附在筒体内壁的衬板面上,随筒体一起回转,并被带到一定高度如图所示,在重力作用下自由下落,下落时研磨体像抛射体一样,冲击底部的物料把物料击碎。研磨体上升下落的循环运动是周而复始的。此外,在磨机回转的过程中,研磨体还产生滑动和滚动,因而研磨体衬板与物料之间发生研磨作用,使物料磨细。由于进料端不断喂入新物料,使进料与出料端物料之间存在着料面差能强制物料流动,并且研磨体下落时冲击物料产生轴向推力也迫使物料流动,另外磨内气流运动也帮助物料流动。因此,磨机筒体虽然是水平放置,但物料却可以由进料端缓慢地流向出料端,完成粉磨作业。研磨体运动的基本状态球磨机筒体的回转速度和研磨体的填充率对于粉磨物料的作用影响很大。当筒体以不同转速回转时,筒体内的研磨体可能出现三种基本状态,如图所示。图,转速太慢,研磨体和物料因摩擦力被筒体带到等于动摩擦角的高度时,研磨体和物料下滑,称为“倾泻状态”,对物料有研磨作用,但对物料的冲击作用很小,因而使粉磨效率不佳;图,转速太快,研磨体和物料在其惯性离心力的作用下图筒体转速对研磨体运动的影响低转速;适宜转速;高转速贴附筒体一起回转作圆周运动,称为“周转状态”,研磨体对物料起不到冲击和研磨作用;图,转速比较适宜,研磨体提升到一定高度后抛落下来,称为“抛落状态”,研磨体对物料较大的冲击和研磨作用,粉磨效率高。实际上,研磨体的运动状态是很复杂的,有贴附在磨机筒壁向上的运动;有沿筒壁和研磨体层向下的滑动;有类似抛射体的抛落。

球磨机研磨体研磨体装载量研磨体的填充率对球磨机粉磨效率有很大的影响,在球磨机本身条件相同转速一定的情况下,研磨体填充率过低,会增加研磨体的滑动,球与物料冲击面减少;如填充率过高,则使研磨体失去正常的泻落轨迹,这不但导致粉磨效率低,而且还增加电耗。因此,我们应在生产实践中,通过经验积累来选择本部门球磨机填充率。目前大多数厂家的二仓及二仓以上的球磨机,研磨体填充率一般采用之间。对于二仓球磨机来说,粉磨水泥时填充率通常二仓比一仓大左右,粉磨生料时填充率二仓通常比一仓大左右或基本相同。我厂圈流水泥磨原设计平均填充率ф其中一仓研磨体填充率ф,二仓研磨体填充率ф,为提高该磨机的粉磨能力,我们将平均填充率提高到ф。仓填充率适当加大,即一仓研磨体填充率ф,二仓研磨体填充率ф,相对提高了一仓研磨体填充率,以形成一二仓两个横断面位差,以加速物料的流速。研磨体装载量的选择所谓研磨体的装载量,是指装入球磨机仓内研磨体的重量。从公式中可看出,它决定于填充率的大小。当填充率确定后,即可计算出球磨机研磨体的装载量。由于装载量与填充率成正比例关系,无论是开流粉磨还是圈流粉磨,在一定工艺条件下适当增加研磨体装载量都能使球磨机的产量提高。我厂圈流水泥磨原装研磨体其中一仓钢球,二仓钢球,依据现有工艺条件一仓有效容积,二仓有效容积,电机功率,将装载量适当加大,一二仓装载量分别增加到和,提高研磨体填充率,以达到提高球磨机产量。增补研磨体的依据当球磨机正常运转一段时间之后,研磨体总是要有一定的消耗。研磨体消耗主要有两种形式,即正常磨损消耗和破损消耗。我们在生产过程中增补研磨体主要有以下两种依据根据主机大电机功率电流正常下降幅度进行增补研磨体。如我厂球磨机按生产实践经验当主机电流下降时,需增补钢球吨。根据一定周期内的物料总产量乘上单位产品产量研磨体消耗量,得到研磨体的周期消耗量,也是应补球量,如表我厂的吨水泥研磨体消耗量。

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