硫酸法钛精矿生产钛白粉工艺流程

硫酸法钛精矿生产钛白粉工艺流程

硫酸法钛精矿生产钛白粉工艺流程钛白粉是二氧化钛的商品名称,俗称钛白。其生产工艺分为硫酸法和氯化法,从晶体结构上分为锐钛型和金红石型,钛白粉作为白色颜料因其钛白粉颗粒细小而均匀,光化学稳定性高,遮盖力强,消色力高,不泛黄,耐热耐酸耐碱耐硫等化学腐蚀,特别是金红石型钛白粉,其耐候性比锐钛型好,较其他颜料更好,能耐日光及紫外线的照射,用于室外水中能经受恶劣气候环境的考验,不粉化不失光泽不泛黄变色,即具有高耐候性持久性。硫酸法钛白粉生产工艺流程用工业硫酸分解钛铁矿经磁选干燥磨细加水浸取加铁粉还原后制成钛液经沉降过滤分离掉绿钒等固体杂质制成清钛液再浓缩水解制成偏钛酸水合二氧化钛然后经过水洗漂白漂洗净化除杂金红石型产品需添加煅烧晶种,经过煅烧前处理盐处理进行高温煅烧前粉碎制成初级钛白粉钛白粉需进一步研磨分散水洗进行表面包膜处理再脱水干燥超微粉碎制成商品包装出厂硫酸法既可以生产锐钛型钛白粉,也可以生产金红石型钛白粉,在钛白行业里已成为成熟的经典工艺路线。

硫酸法钛精矿生产钛白粉工艺流程氯化法是将金红石或高钛熔渣粉料与焦炭混合后进行高温氯化生产精四氯化钛,精馏除钒后,进行高温氧化,分级表面处理,再经过滤水洗干燥粉碎得到产品。氯化法只能生产金红石型产品。氯化法优点是流程短,生产能力易扩大,连续自动化程度高,能耗相对低,“三废”少,能得到优质产品。缺点是投资大,设备结构复杂,对材料要求高,要耐高温耐腐蚀,装置难以维修,研究开发难度大。氯化法与硫酸法的优缺点比较情况见表。表氯化法与硫酸法比较情况表项目硫酸法氯化法原料钛铁矿酸溶钛渣。氯化钛渣人造金红石。产品类型既可生产锐钛型钛白也可生产金红石钛白粉仅能生产金红石钛白粉。生产技术生产难度小,设备简单技术成熟,国内广泛采用。生产技术难度大,关键设备结构复杂,要求耐高祖耐腐蚀材料,国内应用较少,国际上只有少数公司拥有此技术。产品质量采用先进的工艺控制和完善的包膜技术,缩小了与氯化法产品质量的差异。产品质量较好。由于终产品微量吸附氯和,具有腐蚀性,在某些应用领域受局限。主要污染物以钛铁矿为原料,每生产钛白粉,将产生绿矾和废酸。以钛渣为原料,不存在绿矾问题。以金红石为原料,废物排放量很低。以钛熔渣为原料,每生产钛白粉,可产生约含氯和盐酸的。安全主要危害来自于热浓硫酸的处理和二氧化钛粉尘。氯气高温气体粉尘。生产方式间歇式生产连续式生产,易于实现自动控制。钛渣是钛铁矿钛精矿配加一定量的含碳还原剂通过电炉熔炼,使矿中的铁氧化物被碳还原,从而实现铁钛分离,钛氧化物被富集在炉渣中所形成的产品。酸溶钛渣是用作硫酸法钛白生产原料的钛渣;氯化钛渣是用作氯化法钛白或海绵钛生产原料的钛渣。。

硫酸法钛精矿生产钛白粉工艺流程钛白粉生产工艺凡宇资讯月日二氧化钛颜料俗名钛白或钛白粉,纸张的一种填料在自然界有金红石,锐钛矿和板钛矿三种矿石,但商品形式的仅两种由金红石氯化成四氯化钛后,再高温氧化氯化法可得金红石型二氧化钛由钛铁矿用硫酸分解和除铁后经水解硫酸法可制得主要是钛矿型二氧化钛白色粉末,有很强的覆盖率,分散度高,平均粒度约微米,白度约适当的用量可明显提高纸的不透明度和白度而很少影响其物理强度,化学性能稳定但价格较高,限用于字典纸,薄画纸等薄型纸,尤其适用于装饰原纸钛白纸钛白粉二氧化钛生产方法主要有硫酸法和氯化法硫酸法是相对历史长和落后的工艺过程,于年发明硫酸法用酸溶性钛渣与硫酸进行酸解反应,得到硫酸氧钛溶液,经水解得到偏钛酸沉淀,再进入转窑煅烧产出钛白粉硫酸法是非连续生产工艺,工艺流程复杂,需要近二十几道工艺步骤,排放废弃物较多晶型转变需更多操作步骤,采用的焚烧工艺需要消耗大量能源氯化法是在上世纪年代由杜邦公司发明并产业化此法以钛铁矿,高钛渣,人造金红石或天然金红石等与氯气反应生成四氯化钛,经精馏提纯,然后再进行气相氧化,速冷后,经过气固分离得到钛白粉氯化法生产技术是连续生产工艺,与非连续工艺的硫酸法相比,过程简单,工艺控制点少,产品质量易达到控制,并大大减少了废弃物的产生,再加上没有转窑煅烧工艺形成的烧结,其钛白粉原级粒子易于解聚,所以在产品精制的过程较硫酸法大幅度节省能量目前全球钛白粉产能在万吨左右,其中约采用氯化法由于氯化法在环境和能量消耗上的明显优势,全球过去年的产能增加主要集中于氯化法我国目前统计的钛白粉产能在万吨之间,基本上全部使用硫酸法两种方法比较氯化法与硫酸法相比,在能耗,环境影响和产品质量等诸方面具备明显优势氯化法比硫酸法能耗少低,水耗少低一倍,固体废物低一个数量级。

硫酸法钛精矿生产钛白粉工艺流程钛白粉学名二氧化钛具有的不透明性的白度和光亮度,被认为是目前世界上性能为优异的白色颜料。被广泛应用于涂料塑料造纸印刷油墨化纤橡胶陶瓷化妆品食品和医药等工业。目前其生产工艺主要分为硫酸法和氯化法两种。据统计,截止年底,世界钛白粉总产能已增万年,其中硫酸法为万年,占氯化法为万年,占。目前,全球钛白粉产能在万左右,其中氯化法产能已占,氯化法在总量上占有的优势。如图所示。图全球氯化法和硫酸法产能对比二钛白粉硫酸法与氯化法生产工艺比较硫酸法钛白生产工艺硫酸法钛白生产工艺主要是以钛铁矿为原料,用硫酸分解成溶液,过滤除去钛液中的不溶性杂质,然后通过真空结晶固液分离除去,再经浓缩后热水解,制得偏钛酸,洗涤漂白除去可溶性硫酸盐并滤干,经煅烧脱水脱硫转化为二氧化钛,经干磨后得到锐钛型产品或在煅烧时加入促进剂进行晶型转化得到未包膜金红石型初品或产品。如生产较的金红石型产品,还须将初品浆化,经湿磨解聚分级,进行无机表面处理后洗去物料中的盐分,干燥后再进行超微粉碎和有机处理。氯化法钛白生产工艺世纪年代,美国杜邦公司研究用氯化法制取钛白粉获得成功,并用于工业生产。在九十年代我国锦州铁合金集团有限公司通过技术咨询联合设计的方式建起了锦州铁合金厂万氯化法钛白装置,建成后的装置是迄今为止国内的氯化法钛白生产线。这套装置经过十几年的艰苦攻关,已基本达到设计要求,并于年开始筹建年产万的氯化法钛白粉工程。目前达产万,氯化法生产工艺由于其独特的工艺技术受到国内外钛白粉业界的青睐,并已被列入国家产业结构调整中的鼓励类项目。氯化法是用含钛的原料,如天然金红石人造金红石白钛石钛铁矿或氯化高钛渣等与氯气反应生成四氯化钛,经精馏提纯,然后再进行气相氧化,在速冷后经过气固分离得到。氯化法钛白主要有三大工艺过程描述如下氯化工序采用加碳氯化工艺将原料中的钛元素转化成粗氯化工艺可以是沸腾氯化也可以是熔盐氯化。

硫酸法钛精矿生产钛白粉工艺流程的生产方法和原理钛白粉生产方法主要有硫酸法和氯化法。钛白粉的生产方法一的生产方法硫酸法是用钛精矿或酸溶性钛渣与硫酸反应进行酸解反应,得到硫酸氧钛溶液,经水解得到偏钛酸沉淀再进入转窑煅烧产出。硫酸法以间歇法操作为主,生产装置弹性大,利于开停车及负荷调整。但其工艺复杂,需要近二十几道工艺步骤,每一工艺步骤必须严格控制,才能生产出质量的钛白粉产品,并满足颜料的性能。硫酸法既可生产锐钛型产品,又可生产金红石型钛白粉。钛白粉的生产方法二钛白粉的生产方法氯化法是用含钛的原料,以氯化高钛渣或人造金红石或天然金红石等与氯气反应生成四氯化钛,经精馏提纯,然后再进行气相氧化;在速冷后,经过气固分离得到。该因吸附一定量的氯,需进行加热或蒸气处理将其移走。该工艺简单,但在或更高条件氯化,有许多化学工程问题如氯氯氧化物四氯化钛的高腐蚀需要解决,再加上所用的原料特殊,较之硫酸法成本高。氯化法生产为连续生产,生产装置操作的弹性不大,开停车及生产负荷不易调整,但其连续工艺生产,过程简单,工艺控制点少,产品质量易于达到的控制。再加上没有转窑煅烧工艺形成的烧结,其原级粒子易于解聚,故所所以在表观上人们习惯认为氯化法钛白粉产品的质量更优异。

硫酸法钛精矿生产钛白粉工艺流程关于硫酸法和氯化法两种生产工艺的争论不是个新话题,年前后杜邦东营钛白粉项目遭质疑时,人们对氯化法钛白有着的关注在年下半年以来的金融风暴冲击下,国内钛白粉行业产能过剩产品同质化严重的问题暴露出来,企业急于进行结构调整产业升级,业内对硫酸法和氯化法两种工艺的争议再起。在近日由中国化工信息主办的“中国钛白粉制造及应用论坛”上,与会专家表达了自己的观点。观点一硫酸法仍具发展空间截目前,全球氯化法钛白粉与硫酸法钛白粉的产能比例大约为,氯化法钛白粉的生产主要集中在欧美,硫酸法钛白粉主要集中在亚太。目前国内钛白粉基本都采用硫酸法生产工艺,氯化法产品仅占型钛白粉产量的,占钛白粉总量的。氯化法生产工艺与硫酸法工艺相比,通常认为具有工艺流程短自动化程度高“三废”排量小和基建投资相对较低等优点。山东东佳集团股份有限公司总经理孙鹏认为,虽然如此,但氯化法对硫酸法没有完整的替代性,当前来讲,只有优越性和完善性。硫酸法钛白粉因其具有更加广泛的应用途径和市场需求,将与氯化法钛白粉生产工艺长期共存。现在欧美国家的硫酸法钛白粉生产工艺正在逐渐退出市场,但是造纸化纤搪陶瓷化妆用品等行业对硫酸法生产的锐钛型钛白粉依然保持旺盛的需求,这为国内锐钛型钛白粉提供了生存空间。我国钛白粉生产工艺水平与欧美国家目前仍在使用的硫酸法生产工艺比较,通常被认为处于国外年代末的水平。国内相当大一部分企业已经拥有国际上常用的自生晶种常压水解外加晶种常压水解和外加晶种微压水解技术等较先进的水解技术酸解的预混合技术真空结晶技术转窑尾气余热用于废酸浓缩技术,以及能提高产品耐候特征的致密性包膜配合疏松多孔型包膜技术,自算机自动化控制技术等先进的工艺技术都已被国内部分企业掌握应用。成都千励多科技创新有限公司的龚家竹总经理发明了硫酸法生产中废酸浓缩回用的技术,并在攀枝花建成万钛白生产废酸浓缩装置。河南佰利联化学股份。

硫酸法钛精矿生产钛白粉工艺流程硫酸法中的硫酸其实是充当了一个载体,是先把钛拿出来,经过除杂,然后再弄成钛。氯化法中的氯气也是这样。将购进的钛矿砂用雷蒙机或者风扫磨等粉碎成符合工艺要求的钛矿粉,并送到储存和计量钛矿粉的料仓。酸解用浓硫酸分解钛矿,制取可溶性的钛的硫酸盐。钛铁矿的主要成分为偏钛酸铁,是一种弱酸弱碱盐,可以用强酸把它分解。用过量的酸能使反应进行到底。由于这个反应是一个放热反应,温度可以达到,因此必须采用高沸点的酸硫酸才能适应这一反应。在酸分解的过程当中,矿粉当中的各种杂质大部分也被分解,生成相应的可溶性硫酸盐,并在浸取的时候与钛的可溶性盐一起进入溶液当中,形成黑钛液。为了除铁,用金属铁把钛液中的高价铁还原成亚铁,同时,为了避免亚铁的再一次氧化,还必须用过量的金属铁把定量的四价钛还原成三价钛。沉降酸解浸取还原以后的体系是一个复杂的体系,含有可溶性杂质和不溶性的杂质。铁钒铬锰等金属的硫酸盐为可溶性的杂质,在结晶或水解水洗的过程中除去。不溶性杂质中的大多数,如未分解的钛矿沙粒等靠重力的作用可以自然沉降除掉。不溶性杂质中的另一部分是硅和铝的胶体化合物,以及一些早期水解了的钛,虽然数量并不大,但具有很高的动力稳定性,需要另外加沉降剂,强化沉降澄清过程。洗渣经过净化沉降后的泥渣中还含有大量的可溶性与不可溶性的钛,为保证收率,要通过用板框压滤机压滤的办法回收其中的大部分可以溶解的钛元素,不溶性钛和其他的未溶解杂质作为废渣排掉。结晶结晶有两种方式冷冻结晶和真空结晶。溶解度受溶液的温度影响很大。因此,在组成一定的钛液中,的溶解度随温度的降低而降低,本工序的主要目的是使钛液的温度降低。冷冻结晶是利用制冷介质液氨或者氟利昂或者溴化锂等的蒸发带走热量,使冷冻盐水温度降低,通过盘管换热,从而使钛液的温度降低下来,造成处于过饱和状态,过饱和的部分便以含七个结晶水的的形式结晶析出,同时带出部分结晶水,然后将其分离。

硫酸法钛精矿生产钛白粉工艺流程现阶段,我国钛白行业硫酸法钛白粉生产工艺技术的主要发展趋势装置和设备的大型化装置大型化可降低单位产品投资,提高产品竞争力,同时能够更好的消化因环保治理导致成本增加的压力。设备大型化可提高设备有效利用率,减少频繁操作给产品质量带来的波动,减少装置的占地面积。开发适用各种用途的专用产品由于钛白粉用途的不断拓展,新产品不断涌现。世界各大钛白粉生产厂家在保持传统行业竞争优势的同时,致力于专用产品的开发和推广应用,拥有完善的科研开发及应用体系,注重技术进步。注重清洁生产硫酸法钛白粉清洁生产,除限度地将污染源消减和循环利用外,更重要的是改变依靠末端治理的传统思想,通过改进原料路线及生产工艺,达到消减污染保护环境的目的。采用酸溶性钛渣和废酸浓缩综合利用是硫酸法钛白粉清洁生产的发展方向。我国硫酸法钛白粉生产经过三十多年的努力,虽然有了较大的发展,但与国外先进水平相比,仍存在着生产技术落后生产规模小产品档次低产品质量不稳定等诸多差距,尤其是金红石型钛白粉。在生产技术上,围外以氯化法为主,而我国基本上都是硫酸法生产;除几家引进国外硫酸法钛白粉生产技术的厂家外,我国大部分钛白生产厂家在工艺技术生产设备自动控制“三废”治理等方面与国外先进水平相比还有相当的差距;在生产规模上,国外以装置大型化见长,而我国钛白粉生产装置规模偏小,点多分散,造成了能耗和生产成本较高,也导致产品质量不稳定;在原料方面,国外硫酸法大都采用高品位的酸溶性钛渣,而国内基本上使用的是钛精矿。在产品质量上,国外以光学性能好和遮盖力消色力耐候性优异的金红石型钛白粉为主,其中又以经过表面处理的金红石型钛白粉居多,并有各种专用钛白粉产品。国内硫酸法钛白粉以锐钛型产品为主,大部分未经过表面处理,专用产品极少。责任编辑阿蒙。

硫酸法钛精矿生产钛白粉工艺流程钛白粉硫酸法与氯化法清洁生产比较年月日中国钛白网研究室氧化工序精气相氧化制取符合颜料性能的金红石型粒子。过程包括精四氯化钛预热并加入同步制备的三氯化铝,两步法氧气预热,进行氧化反应。得到二氧化钛半成品和炉气经过冷却气固分离氯气返氯化回用。分离出来的二氧化钛半成品制浆,脱氯送后处理加工;后处理工序后处理与硫酸法基本相似,只是包膜处理的工艺技术不同,生产适应不同用途的产品。因后处理的工艺流程及设备与硫酸法相似大体一致,浆料可砂磨亦可不砂磨。所以氯化法工艺流程与硫酸法的差异主要在前面工序过程。如图所示。图氯化法与硫酸法工艺流程比较氯化法与硫酸法工艺流程比较三钛白粉硫酸法与氯化法生产比较国家有关钛白粉清洁生产政策针对以钛白粉行业,我国采取了一系列宏观调控和加快产业结构调整的措施对新建钛白粉产能实行较为严格的准入制度;对钛白粉行业积极推行环境友好型清洁生产工艺的普及和政策扶植,如信贷扶植政策保险扶植政策出口优惠政策税收优惠政策排污权交易政策等。年以来,国家颁布了关于钛白粉行业的政策文件有产业结构调整指导目录和十二五期间即将颁布的清洁生产标准钛白粉清洁生产审核指南钛白粉钛白粉行业准入条件等。钛白粉硫酸法与氯化法清洁生产比较虽然硫酸法既可生产锐钛型产品,又可生产金红石型产品,但通过图中氯化法与硫酸法工艺流程的比较,我们可以看出,硫酸法工艺流程复杂,需要道左右的工艺步骤,排放废弃物较多,晶型转变需更多操作步骤,采用的焚烧工艺需要消耗大量能源。而且存在将锐钛型晶型转化为金红石型晶型的工序,造成所生产的金红石型钛白粉不可能达到的金红石晶型,同时产品质量的批次间差异也较氯化法更明显。而氯化法生产技术是连续生产工艺,与非连续工艺的硫酸法相比,过程简单,工艺控制点少,产品质量易于达到的控制,大大减少了废弃物的产生,再加上没有转窑煅烧工艺形成的烧结,其钛白粉原级粒子易于解聚,所以产品的质量较硫酸法。

硫酸法钛精矿生产钛白粉工艺流程一概述自年发现钛元素到年采用硫酸法商业生产钛白粉以来,今已有多年的生产和商业使用历史。钛白粉生产方法主要有硫酸法和氯化法。硫酸法是用钛精矿或酸溶性钛渣与硫酸反应进行酸解反应,得到硫酸氧钛溶液,经水解得到偏钛酸沉淀再进入转窑煅烧产出。硫酸法以间歇法操作为主,生产装置弹性大,利于开停车及负荷调整。但其工艺复杂,需要近二十几道工艺步骤,每一工艺步骤必须严格控制,才能生产出质量的钛白粉产品,并满足颜料的性能。硫酸法既可生产锐钛型产品,又可生产金红石型产品。氯化法是用含钛的原料,以氯化高钛渣或人造金红石或天然金红石等与氯气反应生成四氯化钛,经精馏提纯,然后再进行气相氧化;在速冷后,经过气固分离得到。该因吸附一定量的氯,需进行加热或蒸气处理将其移走。该工艺简单,但在或更高条件氯化,有许多化学工程问题如氯氯氧化物四氯化钛的高腐蚀需要解决,再加上所用的原料特殊,较之硫酸法成本高。氯化法生产为连续生产,生产装置操作的弹性不大,开停车及生产负荷不易调整,但其连续工艺生产,过程简单,工艺控制点少,产品质量易于达到的控制。再加上没有转窑煅烧工艺形成的烧结,其原级粒子易于解聚,故所所以在表观上人们习惯认为氯化法钛白粉产品的质量更优异一钛白粉原料来源及加工主要有两种具有经济开采利用的钛矿岩矿和砂矿。如图二所示多数钛矿在其适合用于钛白粉颜料加工之前,需要进行浓缩与富集或用其他的加工方法以提高在原料中的含量。采用通常的选矿方法如重选磁选静电选等进行选矿,进一步的加工是电炉冶炼成高钛渣和铁还原与化学处理生产人造金红石。三钛白粉生产工艺技术硫酸法生产工艺技术如图一所示,硫酸法技术的主要工艺步骤是原料用硫酸酸解;沉降,将可溶性硫酸氧钛从固体杂质中分离出来;水解硫酸氧钛以形成不溶水解产物或称偏钛酸;煅烧除去水份,生成干燥的纯。若采用的初原料配料的铁含量高或钛含量低时,则要在净化和水解之间增加去除和。

硫酸法钛精矿生产钛白粉工艺流程硫酸法与氯化法清洁生产比较虽然硫酸法既可生产锐钛型产品,又可生产金红石型产品,但通过图中氯化法与硫酸法工艺流程的比较,我们可以看出,硫酸法工艺流程复杂,需要道左右的工艺步骤,排放废弃物较多,晶型转变需更多操作步骤,采用的焚烧工艺需要消耗大量能源。而且存在将锐钛型晶型转化为金红石型晶型的工序,造成所生产的金红石型钛白粉不可能达到的金红石晶型,同时产品质量的批次间差异也较氯化法更明显。而氯化法生产技术是连续生产工艺,与非连续工艺的硫酸法相比,过程简单,工艺控制点少,产品质量易于达到的控制,大大减少了废弃物的产生,再加上没有转窑煅烧工艺形成的烧结,其钛白粉原级粒子易于解聚,所以产品的质量较硫酸法更好,并且在产品精制的过程较硫酸法大幅度节省能量。同样使用二氧化钛含量在左右的钛精矿生产金红石型钛白粉,氯化法要比硫酸法节能,节水。如表所示。氯化法原料选用的多样化氯化法若采用高钛渣为原料,从表可见,无论是从理论能耗还是从产品综合能耗来看,与硫酸法相比氯化法都有明显的优势。但从产品生命周期看,如把高钛渣冶炼的能耗也能包括进去,使用高钛渣的氯化法综合能耗略高于硫酸法。但是从万元产值能耗看氯化法仍具有明显优势,而且资源利用率高。若采用的钛铁矿为原料,可省掉高钛渣冶炼的能耗,氯化法产品综合能耗仍维持在吨钛白,全生命周期能耗较硫酸法低以上。由此看来,氯化法,特别是能够直接使用铁铁矿的氯化法与硫酸法相比能耗更低,环保优势更明显。除了操作便捷和能耗较低外,面对当今各种矿产资源紧缺,氯化法原料的选用还具有多样性的优势,可以使用二氧化钛含量的多种原材料。由于国内硫酸法生产厂对环境的影响,我国有关部早将硫酸法钛白工厂定为限制产业。自年月日起施行的产业结构调整指导目录年本国发号中则将所有新建的硫酸法钛白粉设置为限制类项目,对鼓励类氯化法在原料的选择上有着近乎苛刻的要求单线产能万年及以上,而且必须以二氧化。

硫酸法钛精矿生产钛白粉工艺流程文章来源钛白粉钛白粉生产方法主要有硫酸法和氯化法。硫酸法是用钛精矿或酸溶性钛渣与硫酸反应进行酸解反应,得到硫酸氧钛溶液,经水解得到偏钛酸沉淀再进入转窑煅烧产出。硫酸法以间歇法操作为主,生产装置弹性大,利于开停车及负荷调整。但其工艺复杂,需要近二十几道工艺步骤,每一工艺步骤必须严格控制,才能生产出质量的钛白粉产品,并满足颜料的性能。硫酸法既可生产锐钛型产品,又可生产金红石型产品。氯化法是用含钛的原料,以氯化高钛渣或人造金红石或天然金红石等与氯气反应生成四氯化钛,经精馏提纯,然后再进行气相氧化;在速冷后,经过气固分离得到。该因吸附一定量的氯,需进行加热或蒸气处理将其移走。该工艺简单,但在或更高条件氯化,有许多化学工程问题如氯氯氧化物四氯化钛的高腐蚀需要解决,再加上所用的原料特殊,较之硫酸法成本高。氯化法生产为连续生产,生产装置操作的弹性不大,开停车及生产负荷不易调整,但其连续工艺生产,过程简单,工艺控制点少,产品质量易于达到的控制。再加上没有转窑煅烧工艺形成的烧结,其原级粒子易于解聚,故所所以在表观上人们习惯认为氯化法钛白粉产品的质量更优异。钛白粉广泛用于涂料塑料橡胶油墨纸张化纤陶瓷日化医药食品等行业。涂料行业是钛白粉的用户,特别是金红石型钛白粉,大部分被涂料工业所消耗。用钛白粉制造的涂料,色彩鲜艳,遮盖力高,着色力强,用量省,品种多,对介质的稳定性可起到保护作用,并能增强漆膜的机械强度和附着力,防止裂纹,防止紫外线和水分透过,延长漆膜寿命。塑料行业是大用户,在塑料中加入钛白粉,可以提高塑料制品的耐热性耐光性耐候性,使塑料制品的物理化学性能得到改善,增强制品的机械强度,延长使用寿命。造纸行业是钛白粉第三大用户,作为纸张填料,主要用在纸张和薄型纸张中。在纸张中加入钛白粉,可使纸张具有较好的白度,光泽好,强度高,薄而光滑,印刷时不穿透,质量轻。造纸用钛白粉一般使。

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