直吹式磨煤机

直吹式磨煤机

直吹式磨煤机补充资料动力机械磨煤机将原煤磨制成煤粉的一种粉碎机械﹐是锅炉煤粉制备系统中的主要设备。磨煤机在磨制煤粉的过程中﹐同时用热空气或热烟气对煤进行干燥。磨煤机有多种类型﹐按转速高低可以分为低速磨煤机﹑中速磨煤机和高速磨煤机类。磨煤机的类型主要根据煤种﹑锅炉炉型和负荷特性等条件选择。见彩图碗式磨煤机﹑风扇磨煤机低速磨煤机主要为滚筒式钢球磨煤机﹐一般简称钢球磨或球磨机图滚筒式钢球磨煤机示意图。它是一个转动的圆柱形或两端为锥形的滚筒﹐滚筒内装有钢球。滚筒的转速为转分。工作时筒内的钢球不断地撞击和挤压煤块﹐将煤块磨制成煤粉。然后由通入滚筒内的热风将煤烘干并将煤粉送出﹐经分离器分离后﹐一定粒度的煤粉被送入煤粉仓或直接送入煤粉燃烧器。钢球磨笨重庞大﹑电耗高﹑噪声大﹔但对煤种的适应范围广﹐运行可靠﹐特别适宜于磨制硬质无烟煤。中速磨煤机转速为转分﹐种类较多。常见的有平盘磨﹑碗式磨﹑型磨和辊式磨图中速磨煤机示意图。它们的共同特点是碾磨部件由两组相对运动的碾磨体构成。煤块在这两组碾磨体表面之间受到挤压﹑碾磨而被粉碎。同时﹐通入磨煤机的热风将煤烘干﹐并将煤粉送到碾磨区上部的分离器中。经分离后﹐一定粒度的煤粉随气流带出磨外﹐粗颗粒的煤粉返回碾磨区重磨。中速磨煤机具有设备紧凑﹑占地小﹑电耗省约为钢球磨煤机的﹑噪声小﹑运行控制比较轻便灵敏等显著优点﹔但结构和制造较复杂﹐维修费用较大﹐而且不适宜磨制较硬的煤。在大容量燃煤锅炉中碗式中速磨用得较多。高速磨煤机转速为转分﹐主要由高速转子和磨壳组成。常见的有风扇磨和锤击磨等。在风扇磨图风扇磨中煤块受到高速转子的高速冲击与磨壳碰撞﹐以及煤块之间互相撞击而被磨碎。这种磨煤机与煤粉分离器组成一个整体﹐结构简单﹐紧凑﹐初投资省﹐特别适用于磨制高水分褐煤和挥发分高﹑容易磨制的烟煤。风扇磨由于磨损大﹐连续运行时间较其它磨煤机都短﹐不适于磨制硬质煤种。说明补充资料仅用于学习参考,。

直吹式磨煤机选课步骤中速磨煤机直吹式制粉系统在中速磨煤机直吹式制粉系统中,按磨煤机工作压力可以分为正压直吹式系统和负压直吹式系统两种连接方式。按制粉系统工作流程,排粉机在磨煤机之后,整个系统处于负压下工作,称为负压直吹式系统,如图所示。在负压直吹式系统中,燃烧所需的全部煤粉均通过排粉机,因此,排粉机叶片磨损严重,这一方面影响了排粉机的效率和出力,增加运行电耗,另一方面也使系统可靠性降低,维修工作量加大。负压直吹式系统的主要优点是磨煤机处于负压状态,不会向外喷粉,工作环境比较干净。图中速磨煤机直吹式制粉系统负压系统正压系统带热一次风机正压系统带冷一次风机原煤仓;煤秤;给煤机;磨煤机;粗粉分离器;煤粉分配器;一次风管;燃烧器;锅炉;送风机;一次风机;二次风机;空气预热器;热风道;冷风道;排粉机;二次风箱;调温冷风门;密封冷风门;密封风机按制粉系统工作流程,排粉机一次风机在磨煤之前,整个系统处于正压下工作,称为正压直吹式系统,如图所示。在正压直吹式系统中,通过排粉机的是洁净空气,正压直吹系统的排粉机不存在叶片的磨损问题,但该系统要求排粉机在高温下工作,运行可靠性较低,另外,磨煤机需采取密封措施,否则易向外喷粉,影响卫生和设备安全。如图所示的正压直吹式系统中的排粉机输送的是高温空气,排粉风机的工作效率和运行可靠性有所下降。将一次风机置于空气预热器前,形成一次风机正压直吹式系统,如图,这时流过风机的介质为冷空气,温度较低,大大提高了系统安全性,由于一次风的风压比二次风机的风压高得多,所以必须采用三分仓空气预热器,将一二次风流通区域分开,因此使空气预热器结构复杂,造价提高。责任编辑栋梁。

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直吹式磨煤机希望本文对众旺友的学习有所帮助。提高磨煤机出口温度可以提高空预器利用率和排烟温度,进而提高锅炉效率,但温度过高会导致煤粉自燃甚爆炸事故。我国锅炉制粉系统设计标准只是很笼统地按照煤的挥发分也给出磨煤机出口温度限定值或者仅仅个固定数值,例如一般烟煤型直吹式中速磨煤机出口温度分离器后控制在,这是不够科学的。煤粉的爆燃与很多因素有关,不仅与有关,还与挥发分的析出有关。通过试验,对机组常用煤种的热解开始点温度和堆积煤粉起燃点温度进行研究,以提高磨煤机出口温度。同时利用监测磨煤机出口可燃气体的方法来监测提高磨煤机出口温度后制粉系统的运行情况。锅炉设备概况某公司三期机组的锅炉系引进美国公司技术,由上海锅炉厂制造的亚临界压力中间一次再热控制循环汽包炉,采用中速磨直吹式制粉系统。单炉膛竹型露天布置四角切向燃烧,喷嘴摆动调温,平衡通风全钢架悬吊结构,固态排渣,燃用具有结渣性烟煤。炉前布置台一型中速磨煤机,锅炉采用正压直吹制粉系统。每台磨煤机出口根煤粉管道接层燃烧器。台磨煤机可满足锅炉出力工况负荷,其余台备用,磨煤机出口温度通常控制在左右。试验煤种采用机组常用的煤种富动富动和优混煤。富动和优混煤是以山西大同煤为主进行掺配的煤种,富动是蒙煤为主进行掺配的煤种,挥发分较高,煤质分析参数见表。提高磨煤机出口温度的可行性干燥出力计算按照满负荷时单台磨煤机一次风量给煤量的条件下,计算磨煤机出口温度为时磨煤机进口风温是否能够满足要求。按照文献中关于磨煤机出口温度计算方法进行计算同时考虑了制粉系统密封风系统制粉摩擦产热系统散热等各种情况。煤粉水分的选择依据电厂制粉系统设计计算技术规定中的相关标准进行。计算结果见表。由表可知,即使磨煤机出口温度提高到,对于水分较高的优混煤磨煤机进口风温也只有,而磨煤机允许的进口风温可达,因此,提高磨煤机出口温度从理论上是可行的。红外联动热重分析当温度过高时,气粉混合。

直吹式磨煤机摘要本文介绍了正压冷一次风机直吹式制粉系统及其主要设备中速磨煤机的工作原理。结合电厂运行情况,从理论上分析了中速磨的运行特性,并简要介绍了制粉控制系统的结构。关键词直吹式制粉系统;中速磨煤机;运行特性;制粉控制系统近年来,我国引进的大型燃煤电站锅炉中,中速磨直吹式制粉系统得到了广泛的应用。然而,由于我国火电厂过去多采用球磨机中间储仓式制粉系统,对中速磨及直吹式制粉系统的运行特性了解不多,加上国内燃料应用情况的复杂性给运行带来的困难,致使在运行实践中存在一些问题,有必要从理论上分析中速磨的运行特性。为了可以得到良好的负荷适应特性,根据制粉系统动态调节特性,介绍了一套制粉控制系统。被控对象中速磨的工作原理中速磨煤机的碾磨部件由辊与磨环两部分组成,经过磨煤部件的相对运动,将煤挤压碾磨成煤粉。因磨碗的旋转,煤粉被甩边缘风环处,从风环下面吹来的干燥介质将它们携带碾磨区上部的分离器,经分离后合格的煤粉送燃烧器。被分离后的粗粉则返回磨内重磨。混杂在煤中的黄铁矿矸石铁件和其他难以磨碎的杂物,因其颗粒直径和密度大,风环的风力不足以托起而落下磨碗底部风室,并随磨碗一道旋转的刮板扫石子煤排放口,从磨煤机排出。中速磨直吹式制粉系统目前大型火电厂的中速磨直吹式制粉系统大多数采用正压冷一次风机系统,见图。动力机械磨煤机。

直吹式磨煤机北京电力设备总厂生产的中速直吹式磨煤机,此处挥发分为,磨煤机跳闸后联关进口冷热风门,但是不联关磨煤机出口插板门,这种状态下炉膛突然冒正压会不会发生事故送粉管道较长,磨煤机出口门在磨煤机出口处,关闭冷热风门与关闭磨煤机出口门中间隔一个磨煤机差别有多大请高手指教下。。具体采用什么调节手段怎样才知道一次风速和二次风速哪一个大哪一个小我们厂的测量点正压直吹式磨煤机的风量两条热二次风管道上的热二次风流量,风箱与炉膛差压,这些可做参考没有风速表也无所谓,一次风速通过磨煤机风量调节,二次风通过二次风挡板。风速大小主要看燃烧情况,燃用挥发份低的煤种时一次风速不能高,。锅炉系一。设计燃用晋南晋东南地区贫煤和烟煤的混合煤,用中速磨煤机直吹式制粉系统,每炉配台磨煤机,其中台备用。燃烧器采用前后墙对冲燃烧方式,只燃烧器分层布置在炉膛前后墙上,上部布置有只燃尽风风口。锅炉设计采用定压一滑压一定压或定压运行方式。汽轮机为哈尔滨汽轮机厂有限。缺点是磨煤机的出力和煤粉细度与锅炉负荷有关,因而随着锅炉负荷的变化需调整磨煤机的运行台数,并且研磨部件容易磨损。中速磨煤机直吹式制粉系统又分为正压式与负压式两种。近代大容量锅炉多采用正压系统。燃煤蒸汽锅炉特点②中间储仓式制粉系统特点是磨煤机的出力和煤粉细度与锅炉负荷无关,适于采用可磨制各种硬。双进双出钢球磨煤机正压直吹式制粉系统与中速磨煤机直吹式制粉系统比较,具有以下优点①煤种适应性广。特别适用于磨制高灰分强磨损性的煤种,以及挥发分低要求煤粉细的无烟煤。同时对煤中杂质不敏感。②备用容量小。钢球磨煤机结构简单,故障少,在钢球磨损时无需停机即可添加,保证系统正常供粉。不像中速磨煤机需。平圩发电公司两台相组所用台给煤机为上海重型机械厂根据美国公司许可证制造的型电子称重式给煤机,与其相匹配的磨煤机为型直吹式中速磨煤机。其给煤机转速控制系统控制系统控制系统采型控制系统。

直吹式磨煤机图中速磨煤机正压冷一次风机直吹式制粉系统锅炉;空气预热器;送风机;给煤机;磨煤机;粗粉分离器;密封风机;煤粉分配器;隔绝门;燃烧器;二次风箱;风量测量装置;冷一次风机;热一次风机影响中速磨工作的主要因素评价中速磨煤机工作的指标有磨煤出力煤粉细度与锅炉燃烧系统的配合系统工作的安全性及运行电耗碾磨部件的使用寿命等。磨煤出力随锅炉负荷而变化,其变化范围取决于磨煤机的型号所磨制的燃料性质及所要求的煤粉细度,同时还与碾磨部件的磨损情况及运行中碾磨压力的设置有关。煤粉细度的确定取决于锅炉燃用燃料的性质,它应是使锅炉燃烧损失与运行电耗包括磨煤电耗和通风电耗及制粉金属损耗之和为小的经济煤粉细度。磨煤机与燃烧系统的配合反映在制粉系统的通风量与燃烧要求的一次风量是否匹配。制粉系统的小通风量决定于两个条件一是在运行温度下,水平一次风管内的流速不应低于,以防止煤粉沉积;二是保持中速磨煤机的风环风速,防止石子煤量骤增及保证必要的煤粉细度,两者中较高的一个即是磨煤机小通风量。通风量取决于磨煤机的型号及其流动阻力要求,在磨煤机设计额定工况下,既保证磨煤机的额定出力,又保证使用设计煤种的煤粉细度和煤粉浓度。对一次风量的要求即对磨煤机出口风粉气流中煤粉浓度的要求,取决于燃料的着火稳燃性质和低燃烧的需求。系统工作的安全性除对原煤带进的铁块木块和石块在运行中易引起磨煤机的振动石子煤排放量增大等故障外,主要是制粉系统的防爆问题,要求磨煤机出口风粉混合物的温度既要考虑到燃烧和安全运行的要求,又要顾及磨煤机内润滑油的老化。以上种种因素,都直接影响到制粉系统的运行电耗和碾磨部件的使用寿命,影响到整个电厂的运行经济性指标,设备的等效可用系数和有效利用系数等安全性指标。中速磨煤机的运行特性实际运行中对各种因素的要求存在一定的矛盾,因此有必要综合分析它们之间的关系以寻求的运行方式。对运行电厂而言,磨煤机的型。

直吹式磨煤机温度测量,于检测对象磨煤机出口处和入口处分别安装热电偶测温元件,将所述热电偶测温元件所测得的出口温度信号和入口温度信号输入到系统;给煤特性试验,在上述磨煤机的料位处于手动控制的情况下,维持磨煤机入口一次风风量不变,逐步减少给煤量,使一次风带走的煤粉量大于给煤量,磨煤机大罐存煤逐步减少,料位逐步下降,每分钟记录次磨煤机出口温度,当磨煤机各种主要参数表征磨煤机为空磨后,逐步增加给煤量,使给煤量大于出粉量,大罐存煤逐步增加,料位随之逐步增加,每分钟记录次磨煤机出口温度,当磨煤机各种主要参数表征磨煤机满磨时,试验结束,磨煤机恢复正常运行,将上述记录所得数据由低到高排列,获得温度和温度;数据采集,查看磨煤机入口温度历史数据,记录机组正常运行中磨煤机入口温度值和小值及平均温度;算法组态,利用上述系统进行磨煤机料位算法组态函数=〔+当前磨煤机出口温度值〕+,函数分别为入口温度值时,函数为;入口温度值介于与之间时,函数的修正值按比例计算;入口温度值等于时,函数为;入口温度值介于和之间时,函数的修正值按比例计算;入口温度值时,函数为+;将步骤和所得数据代入上述对应的函数中,函数与函数的和即为检测对象磨煤机仿真料位值,该检测对象磨煤机暖磨结束并被投入正常运行时,其仿真料位即可视为实际料位实施自动投料。。

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