振动磨操作规程

振动磨操作规程

振动磨操作规程振动磨安全使用操作规程目的振动磨为光荧光光谱分析仪配套设备,将粗粉磨成细粉,光荧光光谱分析要求的粉末细度为目,以避免粉末颗粒效应对分析造成误差。范围使用于生料熟料石灰石砂岩和黄石渣等需要进行光荧光光谱分析的样品。设备型号振动磨操作步骤接通电源,把开关旋转开处,红灯亮,表示仪器振动磨能开始工作。粉磨时间的设定应根据实验要求进行,原则是既能获得足够细的粉末,又不产生粘锅现象,时间又不太长,一般设置为秒。磨盘是将粗料磨成细粉的执行器,由磨盆,磨环,磨棍和磨盖四部分组成,在磨盆和磨环之间,磨环和磨棍之间,均有空间,以备装料。将准确称量的待研磨样品及规定量的淀粉和或硬脂酸倒入专用的磨盘生料,熟料用碳化钨磨盘,石灰石,铝矾土用铬钢磨盘空间里,磨环里外都要放料,要求磨环内外样品量基本一致。盖上磨盖,注意磨盖要放正。将装好料的磨盘放到振动磨台面的,压紧磨盘,关上箱盖。按绿色启动按钮,振动磨开始运行,经过设定的时间后自动停止。注意事项振动磨不用时,拉断交流三项电源,电源开关旋转中间位置。启动振动磨时,检查磨盘是否放正,压紧机构和激振器的零件是否松动。磨具要保持清洁,粘锅要及时清除,不允许有残余样品。磨盘,磨环及磨棍质硬且脆,必须轻拿轻放,不得跌落摔敲。振动磨台面要保持清洁,避免污染样品。研究研磨易爆易燃物品。定期给振动磨电机加油润滑,并做好润滑记录。。

振动磨操作规程目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。适用范围本规程适用于指导本公司螺旋振动研磨机的操作与安全操作。管理内容操作规程操作者必须熟悉设备一般结构及性能,不得超性能使用设备。零件与磨具体积之和不得超过料斗体积的。接通电源后,进行空运转,应运转平稳,无异常噪声。否则应停机检查。工件研磨前,必须将工件进行脱油去污处理。加工过程中必须根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。工作完毕停机时,切断电源,清扫设备,做好设备维护保养工作。安全操作规程开机前,应检查紧固螺钉,检查电机轴等转动是否灵活。设备在运转中,发现异常应即停车。每隔个月,应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。下班,应切断电源。。

振动磨操作规程操作步骤及要求提前分钟接班,向交班人员了解上班生产情况,检查设备并试车运行,汇报班长并作好记录。开车前认真检查传动轴是否灵活,筛网是否堵塞或有漏洞。各个料斗是否畅通无杂物。开车顺序严格按照操作规程顺序执行,以防压料。开车前必须信号联系方能开车。运行中认真检查电机响声及振动是否正常。运行中检查筛子振动是否正常,筛下物是否符合要求不得有堵堆混料现象。停车时,待筛面物料全部走尽后再停车。三突发性故障处理的规定电机有异常响声或有绝缘烧毁气味,要及时停车,与有关人员联系查找原因。物料下料慢,要及时调整,保证下料畅通。四设备正常运行指标振动筛振动平稳无晃动。电机转向正确,无异常声音及较大振动。激振力适中,减震部件齐全可靠。。

振动磨操作规程实验设备螺旋振动研磨机安全操作规程目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。适用范围本规程适用于指导本公司螺旋振动研磨机的操作与安全操作。管理内容操作规程操作者必须熟悉设备一般结构及性能,不得超性能使用设备。零件与磨具体积之和不得超过料斗体积的。接通电源后,进行空运转,应运转平稳,无异常噪声。否则应停机检查。工件研磨前,必须将工件进行脱油去污处理。加工过程中必须根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。工作完毕停机时,切断电源,清扫设备,做好设备维护保养工作。安全操作规程开机前,应检查紧固螺钉,检查电机轴等转动是否灵活。设备在运转中,发现异常应即停车。每隔个月,应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。下班,应切断电源。实验设备螺旋振动研磨机安全操作规程。

振动磨操作规程实验设备螺旋振动研磨机安全操作规程目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。适用范围本规程适用于指导本公司螺旋振动研磨机的操作与安全操作。管理内容操作规程操作者必须熟悉设备一般结构及性能,不得超性能使用设备。零件与磨具体积之和不得超过料斗体积的。接通电源后,进行空运转,应运转平稳,无异常噪声。否则应停机检查。工件研磨前,必须将工件进行脱油去污处理。加工过程中必须根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。工作完毕停机时,切断电源,清扫设备,做好设备维护保养工作。安全操作规程开机前,应检查紧固螺钉,检查电机轴等转动是否灵活。设备在运转中,发现异常应即停车。每隔个月,应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。下班,应切断电源。实验设备螺旋振动研磨机安全操作规程。

振动磨操作规程按选煤厂机电设备检查通则对本岗位作一般性检查,并对筛分机进一步做如下检查筛面应平整,无破损松动现象,接缝应严密,脱水筛的筛孔筛缝不应有过度磨损现象;激振器油位要适当,其他润滑部位应润滑良好;振动弹簧及胶圈应无破损疲劳断裂和失效现象;筛面和前后溜槽不应有积煤或堵塞。振动筛应空载启动。设备的安全运行按开车顺序启动筛子,确认运转正常后,方可给料,给料应均匀。运行中应注意以下几项筛箱振动应平稳,若筛箱摇晃,应检查个支撑弹簧的工作情况;轴承温度不得超过;筛网无松动或被砸坏而出现严重漏煤现象;密切注视筛子的振幅和转速,发现异常及时处理或汇报;注意前后溜槽有无堵塞现象。异常情况下的处理运行中发现下列情况立即停车处理大面积的筛面破损,造成严重漏煤;大片筛网松动,影响筛子的正常工作;排料溜槽堵塞,筛箱严重摆动。出现压筛子现象时,应将筛子上的煤铲去大部分后再启动,不允许带负荷启动。筛子常见故障的原因分析及处理方法见表停车维护在停止给料,并将筛上物排空后,方可停车。停车后做好设备润滑工作及其他维护保养工作。利用停车时间处理运行中及停车后检查出的问题,做好设备检修工作。表筛子常见故障的原因分析及处理方法。

振动磨操作规程遵守铸造设备通用操作规程。检查三角皮带或平皮带的松紧度及磨损情况,如过紧过松,或磨损严重,应及时调整或更换皮带。检查两侧护板的磨损情况,如磨损严重,应予更换。按工艺要求的块度,调整腭板的开口尺寸。如没有防护罩,或防护罩不完好,不得开车,以免出现人身事故。用手盘动飞轮或拉动皮带,确认设备转动灵活,才可空载试车。颚式破碎机设备空运转正常后,才允许加料破碎。加料要均匀,不允许加入其它的料块。经常注意鄂式破碎机出料情况,如有堵塞,要及时疏通。停车前,必须将颚式破碎机颚板间的料块全部破碎后,才可停车。鄂式破碎机的安装试车鄂式破碎机需要安装在避雨的地方,不可露天放置。鄂式破碎机电机需安装在鄂式破碎机的后方,旋转方向必须要按要求所做,不得反向。机器应牢固定在混凝土地上,地基要留出排矿槽,其斜度不小于度。基础性时刻有用户根据料机和运输设备而定。在调整鄂式碎石机派料口前,应松开拉紧弹簧,待调整好后,在适当调整弹簧的紧张程度,弹簧的紧张程度以能够消除肘板与肘板垫间的噪音和肘板在工作时不易脱落为宜。鄂式破碎机与其他破碎设备的配合及管理,需有利于生产,有利于流水线作业,保证工作面而不拥塞。为了原料成品的方便运输,进出料采用机械化运输设备。颚式破碎机试车前拧紧螺钉和联接零件,检查润滑情况。先用人力搬动皮带轮,确认为运动不受阻碍时,即可进行空车试验,在两个小时内不得有冲击噪音密封处漏油及皮带轮摆动和轴间松动等现象。轴承温升不超过度,若发现以上故障必须立即停车进行检查。用户进行负荷试车需十小时,并采用次硬矿。。

振动磨操作规程振动筛严格执行交接班,认真检查振动筛的振动弹簧是否断裂电动机配重盘和各部螺栓是否齐全牢固有无漏油现象。启动后仔细判断各部声音是否正常,确认无异常现象后方可进行工作。接到开机信号后⑴地控制方式下待号皮带起动正常后,操作工方可启动振动筛;⑵集中控制方式下操作工应密切观察设备启动运行情况是否正常。正常后,司机要注意观察振动筛的振动弹簧电动机配重盘有无异常情况。发现煤仓出现满仓石头过多机头堵塞二号皮带异常等问题应立即停机。正常情况下,振动筛不允许随意停机,必须一号皮带停下后,并将煤输完后方可停机紧急停机不受此限。集中控制方式下发现异常情况需短时间停机时,可按急停按钮停机,当故障处理完好后,应及时将急停按钮恢复,恢复正常运行。地控制方式下发现异常情况处理时,按下停止按钮,将振动筛停止,并通知一二号皮带司机。待故障处理完后,通知一二号皮带司机,正常开机。严禁信号不清开机。下班时,先停机。然后对设备进行认真检查,并将卫生打扫干净,严格执行现场交接班。振动筛上方溜煤漏斗口被堵时,一定要与一号皮带司机联系清晰,将皮带停止运行,同时停振动筛,拉断刀闸,严禁在设备运行时处理。处理时使用专用的工具捅煤。捅煤时应站在振动筛上方溜煤口一侧将煤捅下来。在处理问题时必须两人工作,一人操作,一人监护。严禁违章操作。。

振动磨操作规程震动器操作规程一使用前必须检查电机旋转方向与标记方向是否一致,各部件连接是否坚固,确认良好,方能使用。二电源软线应尽量架空,并经常检查,不得在水泥浆内乱拖,以免损破绝缘软线,经致操作周围导电。三操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘鞋,以免发生角电事故。四震动棒正常运转后,应将棒头顺力沉入混凝土中,切不可有用力硬插,拉管时不得用力太猛,以防损坏机件和发生事故。五操作时,软管弯曲半径不得小于,震动棒不得插得太深,棒的尾部须露出为宜软轴部分不得插入混凝土中,否则会被震捣后的混凝土将震动棒挤住,而不易拔出。六插入式震动器在钢筋网上面震捣时,应注意不使钢筋夹住震动棒或棒体触及硬物而受到损坏,此外还要随时注意电线的绝缘如发现漏电或电动机零线脱落时,应及时切断电源进行修理。七雨天工作时,应设法将震动器的电动机加以遮盖,避免雨水浸入,湿手不准接触电器开关。八用绳拉平板震动器时,拉线必须保证绝缘和干燥,两人应密切配合,移动和转向时,应蹬平板的两端,不得蹬在电动机上。九操作中,平板震动移动时,须使电动机的导线保持有足够的长度和松度,不使其拉紧,以免线头被拉断。十震动器的外表面应保持清洁,不得使水泥浆粘结在电动机外壳上,以免妨碍电动机散热。。

振动磨操作规程振动筛严格执行交接班,认真检查振动筛的振动弹簧是否断裂电动机配重盘和各部螺栓是否齐全牢固有无漏油现象。启动后仔细判断各部声音是否正常,确认无异常现象后方可进行工作。接到开机信号后⑴地控制方式下待号皮带起动正常后,操作工方可启动振动筛;⑵集中控制方式下操作工应密切观察设备启动运行情况是否正常。正常后,司机要注意观察振动筛的振动弹簧电动机配重盘有无异常情况。发现煤仓出现满仓石头过多机头堵塞二号皮带异常等问题应立即停机。正常情况下,振动筛不允许随意停机,必须一号皮带停下后,并将煤输完后方可停机紧急停机不受此限。集中控制方式下发现异常情况需短时间停机时,可按急停按钮停机,当故障处理完好后,应及时将急停按钮恢复,恢复正常运行。地控制方式下发现异常情况处理时,按下停止按钮,将振动筛停止,并通知一二号皮带司机。待故障处理完后,通知一二号皮带司机,正常开机。严禁信号不清开机。下班时,先停机。然后对设备进行认真检查,并将卫生打扫干净,严格执行现场交接班。振动筛上方溜煤漏斗口被堵时,一定要与一号皮带司机联系清晰,将皮带停止运行,同时停振动筛,拉断刀闸,严禁在设备运行时处理。处理时使用专用的工具捅煤。捅煤时应站在振动筛上方溜煤口一侧将煤捅下来。在处理问题时必须两人工作,一人操作,一人监护。严禁违章操作。。

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