LM56.3 3S大型矿渣立磨

LM56.3 3S大型矿渣立磨

大型矿渣立磨日照京华新型建材有限公司,是日照钢铁有限公司所组建国内规模技术水平设备进的矿渣粉,矿渣水泥生产企业。高炉矿渣粉又称矿渣微粉矿粉或是当今世界公认的配制高耐久性混凝土结构的首先材料。公司四条高炉矿渣粉生产线,采用从德国莱歇进口的+大型矿渣辊式立磨设备和世界上进的立磨技术。年生产能力万吨,产品符合的,英标。产品档次高,可以限度的满足国内外厂商在质量供货期等方面的诸多要求,竞争优势显著。四条转炉钢渣粉生产线,采用从法国机械设备集团生产的卧式辊磨机,是目前国内套钢渣粉生产线。年生产能力万吨,产品符合国标。公司利用高炉矿渣和转炉钢渣生产的“磐磊”牌矿渣水泥产品,制备混凝土具有安定性强水化热低耐腐蚀与钢筋粘结力强后期强度高收缩值小等特点。在许多的国家已广泛适用于水下工程道路工程防腐蚀工程大型建筑工程等愈来愈受到建筑业交通业港建行业的青睐。我公司为日照京华新型建材有限公司销售代理。现经营普通硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥,以及高炉矿渣粉,转炉钢渣粉。欢迎国内外客商来电洽谈。。

大型矿渣立磨从节能的角度出发,把易磨性不同的物料单独粉磨,然后进行混合而配制水泥,已成为粉磨工艺的发展方向。为充分利用矿渣资源,变废为宝改善环境,山西长治钢铁集团瑞昌水泥有限公司于年引进德国公司生产的+矿渣立磨,对长钢高炉矿渣进行分别粉磨,制成比表面积为㎡㎏的超细矿渣粉,再利用++熟料粉磨系统制成比表面积为-㎡㎏熟料粉,再按一定比例进入搅拌机,生产不同标号的水泥。本文该矿渣立磨的操作与维护经验进行介绍。稳定料床维持稳定料床,这是辊式磨料床粉磨的基础,正常运转的关键。料层厚度可通过调节挡料圈高度来调整,挡料圈是立磨关键部件,它的作用是维持一定的磨床料层,挡料圈的磨损程度影响着磨机稳定运行。合适的厚度以及它们与磨机产量之间的对应关系,中控操作员应在平时的操作过程中掌握得一清二楚。料层太厚粉磨效率降低,料层太薄将引起振动。如辊压加大,则产生的细粉多,料层变薄;辊压减少,磨盘物料变粗,相应返回的物料多,料层变厚。磨内风速提高,增加内部循环,料层增厚,降低风速,减少内部循环,料层减薄。在不断的生产实践中我们总结出辊式磨经磨辊压实后的料床厚度控制在为宜。中控操作员在操作的过程中应根据料层回料量振动值等参数来判别挡料圈的磨损。磨机正常运行状态下,喂料量为,振动值㎜,回粉量小于。一次,当磨机运行小时后,其回粉量在左右,立磨振动值达㎜时,将立磨喂料量逐步降低到,仍不能正常运转。立即停磨并进磨检查和测量,发现挡料圈磨损严重,物料粒子在移向磨盘边缘过程中所受阻力变小,导致被磨物料在磨盘上的停留时间缩短,回粉量大幅度增多。为此,对已被磨损的挡料圈实施了堆焊修补措施,同时对磨机的两个主辊选粉机叶片进行维护后开启立磨,生产情况良好,磨机进出料处于平衡状态。对挡料圈的堆焊,既提高挡料圈使用寿命又让我们对挡料圈作用认识更加透彻,即对挡料圈堆焊后,挡料圈与辊套端面间隙变小,使物料粒子在移向磨盘边缘过程中所受阻力较高,。

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大型矿渣立磨建设规模范围及产品方案建设一座自原燃材料进厂储存输送配料粉磨检测微粉储存成品出厂的现代化矿渣微粉生产线的生产设施和必要的辅助生产设施及办公设施。该项目为目前国内技术水平装备进的利废建材生产建设项目,一方面依托莱芜炼钢集团和泰山钢铁厂的资源优势,充分利用莱钢及周边地区其他钢铁企业排出的工业废渣水淬高炉矿渣生产新型建材产品;另一方面利用曲阜优越的地理优势,生产的矿渣微粉等新型建材产品可以通过汽运非常方便运往鲁中,鲁西南两大市场。项目的建设既可减少废渣占地,解决矿渣的污染问题,又可以大大提高矿渣的附加值,为企业带来丰厚的经济效益,可以说是一个生态工程,环保工程。本工程采用一台台+大型矿渣立磨,根据德国莱歇公司的原料试验结果,在产品细度为时,每台磨机的保证产量为吨时,按年利用率考虑,每年可消化水淬高炉矿渣万吨含水,生产矿渣微粉万吨干基。项目将在全面综合利用钢铁集团工业废渣的同时,实现产品的多样化。投资方基本情况曲阜久久新型建材有限公司成立的目的是利用钢铁公司所排出的高炉矿渣生产国内市场急需的矿渣微粉等新型建材产品,既可以创造可观的经济效益,又为钢铁公司。

大型矿渣立磨矿渣粉磨系统及M立磨工作原理我公司是年投产建设的年产万矿渣水泥生产企业。水泥生产采用矿渣和熟料分别粉磨后混合的工艺过程,通过系统实现集散型控制。其中矿渣粉磨线采用德国莱歇司生产的“+”立式辊磨以下简称立磨,这是目前世界上直径的立磨。该磨设计能力为,通过不断的生产实践和操作优化,作者撰稿时,生产能力已达;而且在生产过程中,整条生产线运行平稳,台时产量逐渐增加。立磨是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的风扫式磨机。矿渣经皮带秤计量,皮带输送机送回转下料阀,由溜管进入磨内磨盘。磨盘由功率为的电动机通过减速机带动恒速旋转,磨盘上的矿渣在离心力的作用下同时完成绕磨盘的周向运动和沿磨盘径向的向外运动进入粉磨区域。磨盘边设有挡料圈,使物料在磨盘上形成粉磨床,通过磨辊的挤压剪切等对物料进行粉磨。粉磨后的物料在离心力的作用下甩出盘边落在风环处,被磨盘外可调风环处高速上升的热气流带入磨机上部的选粉机中进行分选。细粉随热气流进入收尘器收集起来,经斗式提升机送人矿渣粉库;粗颗粒则沿选粉机内壁返回磨盘与新进入的矿渣一起粉磨;没有被热风带起的铁渣和难磨物料排出磨外。在多次循环中,颗粒与气体之间传热使水分蒸发。因此,立磨集物料粉磨输送选粉烘干以及金属杂质分离等多种功能于一体。正常情况下,只要通过短期的工艺调试,该磨都能平稳运转。如何优化工艺参数,保证高质高产低耗高运转率的高经济效益运行是立磨的管理和操作的核心问题。矿渣粉磨系统的操作控制要实现立磨系统的稳产高产,首先要保证磨机的稳定运行。其操作要点主要有控制系统漏风量和稳定磨内压差。控制漏风系统漏风是指立磨本体及出磨管道收尘器等处的漏风。在总风量不变的情况下,系统漏风会使喷口环处的风速降低,造成吐渣严重。由于出口风速的降低,成品的排出量减少,循环负荷增加,压差升高。由于恶性循环,总风量减少,易造成饱磨,振动停车;还会降低磨内输送能力和产量,降。

大型矿渣立磨磨盘上料层厚度过薄或过厚都会使料层不稳,使磨辊载波动,继而引起振动。当料层过薄时,物料颗粒尺寸不均对辊压载荷波动影响很大,当特别薄引起磨辊与磨盘发生金属接触时,影响振动更大。随着料层加厚,物料颗粒尺寸的不均性影响逐渐减弱,振动也逐渐变弱,一直到某一层料层厚度,达到平稳的运转状态,这个料层厚度在立磨运转时,通过多次调整参数找出适合料层厚度的控制范围。如果料层厚度继续增加,由于磨辊和磨盘相对运动,磨辊猛推物料使物料有堆积突起趋势。随着料层越厚,这个突起越大,磨辊越难推动和越过,从而磨辊的载荷骤增,使振动迅速上升。通过生产调试发现料层过厚时,随厚度增加振动速度上升极快。控制立磨振动,根本控制料层厚度的稳定性,主要措施是保证入磨喂入立磨喂料量稳定。长钢炼铁厂有两座出渣厂,由于高炉工艺的不同致使矿渣粒度波动较大渣中杂质含量较高,同时部分矿渣因长期露天堆放产生结块,一旦金属物或大块矿渣进入立磨,立磨的振动值会立刻增加,严重时会引起主电机跳停。鉴于这种情况,我们设置了个矿渣上料口,在首条皮带输送机机头上设置振动筛,以除去大块矿渣和金属物,同时在每条皮带上安装带式除铁器,在入磨皮带的头部还装有金属探测器与外排系统联锁。当金属探测器报警时,气动翻版阀由入磨动作翻转到外排位置。通过多点喂料和除去金属物大块矿渣等措施,保证了入磨物料粒度的均匀性。由于磨是边缘喂料,下料,入磨矿渣中细粉较多,其中部分矿渣和细粉自然堆积在磨盘,与内循环气流一起作用,形成一座突兀的小山峰。入磨物料落在其凹凸表面造成磨盘布料不均,导致料层或薄或厚。振动值不稳,因此,停磨检修时,我们根据小山峰体积,在磨盘焊接一个直径,高的圆锥,使入磨物料依靠离心力均匀地铺在磨辊下面,保证立磨稳定运行。挡料圈的问题①调试初期挡料圈一周有个直径的小洞,目的是难磨的铁渣沿着小孔排走,风沿着此进入,喷起物料,但是实际使用效果恰恰。

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