矿渣立磨主辊润滑油

矿渣立磨主辊润滑油

矿渣立磨主辊润滑油粉磨效率高运行成本低。立式磨采用料层粉磨原理粉磨物料,能耗低,粉磨系统电耗比球磨机低,而且随原料水分增加,节电效果更加显著。研磨体磨损小,利用率高。由于立式磨运行中没有金属之间直接接触,故其研磨体磨损小,单位产品磨耗一般为克吨,对产品金属污染小。磨辊辊套可翻面使用,有利于延长使用寿命,降低生产成本。建设投资费用低。立式磨集细碎烘干粉磨选粉输送为一体,不需另置烘干选粉提升等设备,出磨含尘气体可直接由高浓度袋收尘器或电收尘器收集,布局紧凑,可露天布置。建筑面积约为球磨系统,建筑空间约为球磨系统。因此立式磨工艺流程简单占地面积及占用空间小,使得建设费用低廉。运行容易可靠操作维修简便。装备有稀有润滑站,磨辊轴承采用稀油集中循环润滑,保证轴承在低温和纯净油质条件工况下工作,延长了使用寿命,使设备运转系统运行连续可靠。装备有自动控制装置,可实现远程控制,操作简单容易。装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触限位机构,避免金属之间磨擦与碰撞而出现破坏性剧烈震动,增加了安全性。独有液压站系统,通过检修油缸翻转动臂,具有自动抬辊落辊功能,可实现空载启动。借助于翻辊装置,可将磨辊翻出磨外,辊套衬板在很短时间能更换和检修。另外液压系统操作压力低,减少了漏油故障率,有利于操作和管理。同时液压系统增加了压力平衡装置,有效降低了磨机振动。设备烘干能力大粉磨物料广泛。立式磨采用热风输送物料,在粉磨水分较大物料时可控制进风温度,使产品达到要求终水分。在立式磨内可烘干入磨水分高达物料,应用范围广。即使是烘干球磨,也只能烘干水分为物料。产品质量稳定颗粒级配均匀。物料在立式磨内停留时间仅分钟,而在球磨机内则要分钟。所以立式磨产品化学成分及细度可以很快测定校正,而且质量稳定。设备环保,噪音低扬尘少操作环境清洁。立式磨在工作中磨辊和磨盘不直接接触,没有球磨机中钢球互相碰撞钢球撞击衬板金属撞击声,因此噪音小,比球磨机低分。

矿渣立磨主辊润滑油生料制备电气控制系统组成如下原料配料组石灰石铁矿石硅石经五级皮带输送,通过除铁器金属探测仪的除铁,由锁风喂料机入磨选粉机组经研磨后,成品生料由尾排风机经选粉机带汇风箱进行初步沉降吐渣组磨机内金属大块物料将沉降到喷口环下排出经除铁器提升机循环入磨再次收尘组出汇风箱的含尘气体经电收尘收集,汇风箱电收尘所收集的生料经分隔轮下料器出料粉煤灰组粉煤灰经秤提升机汇同下料器出料由风机生料提升机进入生料库目的和意义“电气直接传动”又称“无齿轮传动”,即把机械设备主传动系统中的齿轮减速器拆除不用,换上低速电动机,由后者直接进行驱动的一种新传动方式。在百年前曾经发生过传动方式的技术革命,用齿轮减速器革除了皮带传动的“天轴”系统,而本技术则是以现代先进科技手段取矿渣立磨电气,立磨电气安装,矿渣立磨主电机油站,电机油站维护主电机油站运行远程开启备妥主电机油站泵运行主电机油站泵运行主电机油站加热器运行主电机油站允许主电机工作常开主电机油站重故障停主电机常开主电机油站报警主电机油站出口压力低主电机油站液位低主电机油站出口油温高主电机油站过滤压差高主电机润滑站油站自带控制柜,提供启停信号运行信号及一些报警信号,信号包括具体报警值可以在现场控制柜修改,以现场油站实际参数或油站厂家说明书为准,下面参数仅作为参考。⑴油箱温控允许油泵启动,加热器启动,加热器停止,允许主电机启动,报警。⑵滤油器压差高低压油过滤器压差时声光报警。⑶油位控制油箱油位到达值或值时,声光报警。主减速机润滑站联锁油站自带控制柜,提供启停信号运行信号及一些报警信号,信号包括主减控制电源监视常闭主减允许远程开启备妥主减低压泵运行主减低压泵运行主减高压泵运行主减高压泵运行主减高压泵运行主减高压泵运行主减加热器运行主减允许主电机工作常开主减油站系统报警主减油站主机停车具体报警值如下,可以在现场控制柜修改报警参数,以现场油站实际参数或油站。

矿渣立磨主辊润滑油辅辊液压控制柜辅辊液压站也做成柜式,可位于磨机附近。主要包括油箱电机高压油泵油过滤器安全阀停机开关和控制电磁阀,与独立控制器联接,可实现自动维持磨辊的运行位置。双向控制切换阀改变液压油的流向,实现磨机启动时磨辊的液压提升。控制柜包括所有必要的控制和监测仪表。主辊润滑控制柜主辊润滑站也做成柜式,位于主辊液压控制柜旁边。润滑油循环系统向主磨辊轴承提供高粘度的润滑油并对轴承进行冷却。在磨机运行中可维持固定的润滑油位。系统配油箱油温传感器电加热器电机油泵压力释放阀油过滤器油冷却器压力表和油标等,以及与磨辊连接的所有管线。干油润滑系统台干油润滑系统分别为选粉机主轴轴承和主辊曲臂轴承自动供油润滑。系统含电机润滑油泵油脂桶分配器。含所有必要的连接管线。气密封系统用于给密封的的磨辊提供密封气体,风源由离心风机供给。配备过滤器及其连接管道,必要处配备胶管。风量,总压力。格式给料机,在向磨内给料的同时具有锁风功能,含运转检测和监控系统。回转喂料锁风阀高效选粉机通过静止导向叶片和动态鼠笼式转子进入离心式选粉,主要包括选粉机壳体壳体分上壳体和下壳体,配有气料混合出口以及与下壳体连在一起的进料溜子,溜子衬耐磨材料。选粉机转子鼠笼式转子通过连杆与主轴联结,采用干油集中润滑的滚动轴承支撑的驱动轴。转子经动平衡试验。选粉机定子按粗料返回的方向布置导向定子叶片,并可调整叶片的导向角度,导向叶片上贴耐磨材料。选粉机转子轴承集中润滑系统独立的干油集中润滑系统,为。

矿渣立磨主辊润滑油随着生产的发展,设备的开动率逐渐增长,对油站的要求逐步提高,通过对油站的重新改造,提高了工作的可靠性。,我厂水泥磨主电动机因大修处理而更换了台新电动机,轴承采用稀油润滑,相应增加了台稀油润滑站。该油站设有个温度测点,润滑油箱温度加热油温供油温度和回油温度。这台稀油站安装调试完毕,测温系统加热控制及油泵工作正常,投入使用。水泥磨系统准备开车生产,当系统风机等设备开车后,油箱温度供油温度回油温度均发生温度显示异常故障,而加热油温因环境温度低,加热器工作使油温高而未受影响。故障现象是在中控室显示器上温度显示在+之间无规律跳动,现场使用型数字万用表测量上述热电偶阻值没有波动,更换计算机信号通道也未见好转。由于在安装时发现从测温元件到现场接线盒之间的传输导线使用的是普通导线,没有屏蔽,故决定将从室到现场的连接电缆直接接到测温元件端子上,中控室上温度显示正常。后当磨机主电动机开启时,上述温度再次发生回零故障,且在+之间无规律跳动,因时间紧迫我们决定采取应急措施在室将连接电缆屏蔽与端子连接在一起,以上各温度显示恢复正常,水泥磨正常开启。主电动机润滑油站负责向主电动机前后轴承提供润滑油,如果润滑油温度测量出现异常则主电动机不能开车,否则主电动机轴承得不到有效保护,会引发重大事故,必须排除故障后才能开启主电动机。因时间紧迫,未能对此故障做定量分析,但可以肯定这是干扰信号所引起的故障。现场散热不理想,同时循环冷却水温接近,所以供油温度始终高于,那么润滑油对轴瓦的冷却也不理想,轴瓦温度有可能升高。电气方面油站高压油压低,无报警联锁,对轴瓦有着严重的影响。在粗轧主传动一年多的运行过程中,多次轴瓦研磨,都与油站高压油管某一支路油压过低有关。在油站的电气控制系统中,对各油站高压油管支路并无报警联锁,通常是出现了问题才会发现。因此,针对这一情况,临钢对粗轧主电机的油站系统进行了改造。通过对主电机油站。

矿渣立磨主辊润滑油低负荷时均有良好的适用性等独特优点。江苏鹏飞集团股份有限公司引进了三种规格的中速磨煤机的全套生产制造技术。又自行开发设计了辊盘式磨煤机。目前已形成批量生产能力,并可承接磨煤机的设计和制造任务。磨煤机三个磨辊由旋转的磨盘带动进行碾磨作业。入磨物料经落煤管落在磨盘上后,由旋转磨盘产生的离心力将其输送碾磨辊道上碾磨。碾磨压力由弹簧或液压加压装置产生,通过静定的三点系统,碾磨力均匀地传三个磨辊,通过加压系统压力传基础。煤粉的干燥和输送利用热风来进行。热风通过喷嘴环均匀分布于磨盘四周,将经碾磨的物料干燥并输送磨机上部的分离器。物料的粗细粉在此分离,细粉排出磨机,粗粉重新返回磨内碾磨。物料中的一些不可破碎物可通过磨机下部的排碴口排出。磨煤机主要由基础部,减速机,下架机,中架机,磨盘,磨辊,加压装置,分离器,正压风密封装置,蒸汽吹扫装置等部件组成,还配有主电动机,润滑油站,液压站和密封风机等附属设备,另备有慢速传动装置,安装检修专用工具,扶梯平台,煤粉分配器,速断阀等配套设备供用户选用。磨煤机采用液压加压系统,在运行中即可对粉磨压力进行调整,并具有更好的过铁保护性能。在原标准型的基础上增加了磨辊翻出装置,并提高了磨体的抗爆能力。。

矿渣立磨主辊润滑油立式磨粉机立磨简称立磨或立磨机,常见的立磨有水泥立磨和矿渣立磨两种。上海建冶系列水泥立磨,矿渣立磨等立磨,立磨机,立式磨粉机是我公司引进国外先进磨粉选分技术和公司工程人员的大力研发下推出的新一代磨粉产品。系列水泥立磨,矿渣立磨等立磨,立磨机,立式磨粉机是目前公认的节能高效选分设备。系列水泥立磨,矿渣立磨等立磨,立磨机,立式磨粉机适用于磨粉谁您水泥生料,亦可用于化工陶瓷等工业粉磨适宜的原料。系列水泥立磨,矿渣立磨等立磨,立磨机,立式磨粉机工作原理电机驱动减速机带动磨盘旋转,需粉磨的物料由锁风喂料机从加料口送入磨盘,在离心力的作用下,物料向磨盘四周打散,进入粉磨辊道,受到磨辊的研压作用而被粉碎。物料主要是依靠磨辊的重量和加压装置的压力被破碎和粉磨的,由于磨辊和磨盘间不是纯滚动。因此,物料受到多何应力的作用,从而提高了粉磨能力的粉磨效率,热空气由下壳体进风口进入磨内,由于旋转磨盘的下壳体之间的空隙处没有带倾斜叶片的风环,故通过风环的气体能均匀分布于磨内。粉磨后的物料被风环外的气流吹起,经过分离器,合格的细粉随筒气流出磨,由心尘设备收集下来即为产品,粗粉在分离器叶片的作用下,重新落磨盘上再次被粉磨,如此循环往复,混在入磨内料中的铁块等杂物。会从旋转的磨盘上甩出,落排渣口内,定期打开排渣口即可清除杂物。由于物料进入磨机后与热气体充分接触被粉磨后又悬浮在热气体中,能充分地进宪热交换。所以,在粉磨的同时也烘干了物料。每个磨辊由壹只液压缸加压,由于有液压系统中采用了压力均衡装置,故而只磨辊上的压力相同,同时,粉磨压力的大小可在液压系统中调节。以达到适合粉磨各种不同的物料的目的,为了避免磨辊磨盘之间的直接接触,减小磨损,磨内无物料时,磨辊和磨盘之间应有一定的间隙,为此,特别设计了控制间隙大小的装置,并可随时了解磨辊下物料的厚度。磨辊国与水平面的夹角为°,磨辊轴固定不动,工作时磨盘上。

矿渣立磨主辊润滑油原料的粉磨,烘干及选粉功能;外循环系统由外排输送皮带斗式提升机及除铁装置组成,负责将初步粉磨的半成品,通过机械提升,重新喂入磨机内,再次参加粉磨,能够有效地降低磨内压差,同时降低风机能耗;成品收集系统由收尘器输送斜槽提升机和成品库等组成,负责将立磨分选出的合格产品收集起来,并输送到成品库中;供风系统包括风机供风管道循环风管排气烟筒等,主要为系统提供动能,使得物料在系统中流动起来供热系统主要指热风炉系统,借助供风系统,将物料在磨机内部进行烘干。神箍矿渣立磨系统优化在粉磨系统中评价立磨性能的指标主要包括产量质量电耗热耗磨耗运转率及其他。下面以神箍矿渣立磨为例,从技术参数运行指标以及节能降耗的措施三个方面进行阐述。技术参数表为神箍矿渣立磨的技术参数设计产量为年产量万,允许的水分为,成品比表面积可以灵活调整。确保,漏风系数。表矿渣立磨的技术参数运行指标对于企业来讲,重要的是经济指标,即每吨矿粉的利润,而为了将神箍矿渣立磨用户的利润化,我们的目标是如何降低每吨矿粉的运行成本,即电耗热耗和磨耗,同时提高设备的运转率。年公司组织人员对于已经运行的多个工厂,多台立磨进行了系统标定,统计结果见表。从表可以看出,首先各个工厂的产量均达到并超过了设计产量,工厂的台时产量达到了左右,年运转率达到了以上,超过了设计值近,为工厂带来了超额利润。工厂通过在矿渣中添加炉渣的混合材,炉渣掺量达到了,投料量达到了产品合格,有效地降低了成本。各个工厂通过调节系统参数,有效地控制成品的比表面积,灵活生产不同品种的矿粉。表各工厂产量统计表表各工厂磨损情况统计表不同原料和耐磨材质的磨耗对比表各厂全厂综合电耗的统计表各厂热耗的统计矿渣与传统水泥厂原料相比,除了易磨性较差外,磨蚀性也不好。所以立磨的磨损问题曾一度限制了矿渣立磨的发展。随着耐磨技术的进步,以及国外耐磨材料的引进,矿渣立磨的耐磨材料问题得以解决。。

矿渣立磨主辊润滑油粉磨效率高运行成本低。立式磨采用料层粉磨原理粉磨物料,能耗低,粉磨系统电耗比球磨机低,而且随原料水分增加,节电效果更加显著。研磨体磨损小,利用率高。由于立式磨运行中没有金属之间直接接触,故其研磨体磨损小,单位产品磨耗一般为克吨,对产品金属污染小。磨辊辊套可翻面使用,有利于延长使用寿命,降低生产成本。建设投资费用低。立式磨集细碎烘干粉磨选粉输送为一体,不需另置烘干选粉提升等设备,出磨含尘气体可直接由高浓度袋收尘器或电收尘器收集,布局紧凑,可露天布置。建筑面积约为球磨系统,建筑空间约为球磨系统。因此立式磨工艺流程简单占地面积及占用空间小,使得建设费用低廉。运行容易可靠操作维修简便。装备有稀有润滑站,磨辊轴承采用稀油集中循环润滑,保证轴承在低温和纯净油质条件工况下工作,延长了使用寿命,使设备运转系统运行连续可靠。装备有自动控制装置,可实现远程控制,操作简单容易。装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触限位机构,避免金属之间磨擦与碰撞而出现破坏性剧烈震动,增加了安全性。独有液压站系统,通过检修油缸翻转动臂,具有自动抬辊落辊功能,可实现空载启动。借助于翻辊装置,可将磨辊翻出磨外,辊套衬板在很短时间能更换和检修。另外液压系统操作压力低,减少了漏油故障率,有利于操作和管理。同时液压系统增加了压力平衡装置,有效降低了磨机振动。设备烘干能力大粉磨物料广泛。立式磨采用热风输送物料,在粉磨水分较大物料时可控制进风温度,使产品达到要求终水分。在立式磨内可烘干入磨水分高达物料,应用范围广。即使是烘干球磨,也只能烘干水分为物料。产品质量稳定颗粒级配均匀。物料在立式磨内停留时间仅分钟,而在球磨机内则要分钟。所以立式磨产品化学成分及细度可以很快测定校正,而且质量稳定。设备环保,噪音低扬尘少操作环境清洁。立式磨在工作中磨辊和磨盘不直接接触,没有球磨机中钢球互相碰撞钢球撞击衬板金属撞击声,因此噪音小,比球磨机低分。

矿渣立磨主辊润滑油江苏鹏飞集团推荐年产万吨矿渣微粉生产线矿渣立式磨年产万吨矿渣微粉生产线。年产万吨矿渣微粉生产线主机设备矿渣立式磨技术参数如下技术参数及性能一主要技术参数规格型号磨盘直径磨辊直径磨辊数量个磨盘转速入料粒度入磨物料水分产品细度产量产品水分入磨风温出磨风温出磨风量磨机压降液压系统工作压力磨机外形尺寸长宽高磨机总重量二主电机型号功率转速电压防护等级三主减速机生产厂家南京高精齿轮股份有限公司型号数量台传动功率电机功率启动磨机尖峰磨机速比电机±磨机±额定轴向推力轴向推力服务系数旋转方向从上往下看,推力盘为顺时针方向旋转润滑油进出口油管侧向人站在输入轴端面向减速机,进油口个在右侧出油口个一边一个传动效率四高低压稀油站及辅助油箱型号生产厂家川润集团西南润滑设备厂润滑油量低压部分;高压部分润滑油压高压;低压润滑油品中负荷工业齿轮油环境温度﹣+冷却水量冷却水温工作班制工作负荷,每天连续工作小时主减速机成套总重吨不含润滑油站主减速机外形尺寸五分离器转子转速电机型号电机功率电机转速减速机型号减速机功率旋转方向从上往下看,输出轴为顺时针方向旋转减速机比润滑油工业齿轮油六液压系统型号液压泵电机功率工作压力压力流量液压油抗磨液压油油箱容量江苏鹏飞集团股份有限公司年月微粉生产线江苏鹏飞集团。江苏鹏飞集团提供年产万吨矿渣立式磨微粉生产线年产万吨矿渣立式磨微粉生产线年产万吨矿渣立式磨微粉生产线年产万吨矿渣立式磨微粉生产线设计制造调试投产达产达标交钥匙工程。江苏鹏飞集团立磨近期业绩。

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