水渣立磨操作规程

水渣立磨操作规程

水渣立磨操作规程水泥磨系统操作规程一运转前的准备接开机指令后通知电工送电,联系总降是否允许开机。通知人员将系统投入运行,并符合开磨条件。通知化验室及巡检工检查确认设备是否具备开机条件;向化验室询要书面质量控制指标及水泥入库号。进行联锁检查,确认现场所有设备均打到“中控”位置,并处于备妥状态。通知巡检工慢转磨机°后脱辅助转动,确保现场工作备妥,安全正常。将化验室下达的质量控制指标,熟料出库分配和水泥入库库号通知巡检工做好入库准备工作。依据化验室下达的比例通知单,设定熟料石膏石灰石水渣柠檬酸渣粉煤灰的比率。通知水泵房供水空压站供气并具备系统工作条件。确认检查各风门执行器是否灵活动作。确认检查袋收尘器压缩空气压力是否正常。确认检查磨头和磨尾轴瓦冷却水是否畅通。二开机操作在上述条件确认备妥后,必须严格按顺序启动各机组。严禁两台磨同时启动。开机顺序水泥库顶收尘入库斜槽水泥入库提升机成品斜槽细粉斜槽排风机袋收尘循环风机粗粉斜槽选粉机入选粉机斜槽出磨提升机磨主电机入磨提升机水泥喂料机组停机次序与开机顺序相反。启动润滑油泵机组,确认正常,分钟后,磨机方可启动。确认所入库的闸阀位置后,方可启动水泥输送入库机组。将排风机入口风门关闭,确认选粉机油泵运转正常,启动主排风机,选粉机电流稳定后,将排风机入口风门开左右。开磨前必须确认磨内选粉机内袋收尘器内等危险点无人员作业。现场确认慢转离合器脱开后并确认磨机筒体无摆动时,启动水电阻,分钟。

水渣立磨操作规程喂煤启动窑头喂煤系统,煤仓料位设定在左右,按顺序开机现场手动,启动完毕设定喂煤量为。根据窑尾温度及煤的挥发分含量确定喂煤及停油的时间。刚开始喂煤时,要避免熄火,操作要平衡,注意调整各风机风门开度,做到既保证煤粉充分燃烧,风量又不过大。注意观察预热器系统各点温度是否正常。三窑头加煤操作根据升温曲线及现场观察,进行加煤减油,同时调整风量,使得煤粉充分燃烧,并保持火焰正常,防止烟囱冒黑烟,控制预热器出口含量,当全系统不漏风时含量在以下,含量在左右。当系统能满足煤粉完全燃烧时,应停止烧油,通知巡检工抽出喷油管。四投料前的准备检查预热器各部位的温度,投料前各翻板阀复位,同时关闭预热器系统所有空气炮气包的卸空阀,打开进气阀,并把控制屏上的开关从“”位打到“”位,使空气炮进入正常运行状态;当窑尾温度达到以上时,启动窑辅助传动装置等设备。启动篦冷机集中润滑系统;启动熟料库顶袋收尘器;启动熟料输送及窑头回灰系统;启动冷却机的拉链机破碎机;启动一二段篦床,篦板速度设为;启动冷却机一二室风机,注意调整风门开度,使窑罩压力始终保持微负压。启动喂料系统袋收尘;确认喂料量设定值为零,启动喂料机组,启动均化库出料系统及回灰返库设备,打开三通阀生料库。按首期喂料量开始喂料。正常喂料量的五投料操作窑尾温度升到开始投料,若尾温在以上,预热器出口气体温度在以上,也可开始投料。关闭窑尾高温入口风门,启动窑尾高温液压偶合油泵及主电机,并选择运行联锁;启动冷却机二段空气室风机其中一段空气室风机在前面若已启动,则在此保持运行;并通知电收尘班将窑头电收尘荷电,关闭窑头排风机风门,启动窑头排风机;确认分解炉喂煤秤设定值为零,煤粉仓料位可供生产以上,启动分解炉喂煤机组,然后适当开启燃烧器风门开度,向炉内适当加煤,使分解炉出口温度为左右调整各有关风门,维持预热器出口抽力在左右,窑门罩压力为-停止窑慢转,断开离合器,切换主。

水渣立磨操作规程重工科技引进欧洲先进的技术打造出了大型磨粉机立式辊磨机,可广泛应用于钢渣水渣玻璃粉碎加工,以及粉煤灰的加工粉碎,煤,金属镁,冶炼水泥,电力,冶金,化工,非金属矿等行业。目前,国内外钢渣水渣综合利用工作与过去相比较,发生了重大的变化。钢渣水渣治理的指导思想已从过去的单纯环境角度转变为综合治理资源化利用。重工科技打理研发生产出环保大型的磨粉机立式磨粉机,专业从事钢渣水渣的加工,使其再次被使用。系列立式辊磨机立磨集细碎烘干粉磨选粉输送于一体,具有占地面积小工艺流程简单粉磨效率高能耗低噪音小烘干能力大产品细度易于调节无粉尘污染和检修方便运行可靠等特点。尤其在大型粉磨工艺中,完全满足客户需求,主要技术经济指标达到国际先进水平。广泛用于冶金电力水泥化工陶瓷非金属矿电厂脱硫水渣矿渣炉渣煤炭水泥熟料玻璃石英石灰石等行业的大规模物料粉磨和超细粉磨加工。立式磨粉机大型磨粉机是重工为解决工业磨机产量低耗能高等技术难题,吸收欧洲先进技术并结合我公司多年先进的磨粉机设计制造理念和市场需求,经过多年的潜心设计改进后的大型粉磨设备。立磨采用了合理可靠的结构设计,配合先进工艺流程,集烘干粉磨选粉提升于一体,尤其在大型粉磨工艺中,完全满足客户需求,主要技术经济指标达到国际先进水平。重工科技为您提供项目设计工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作陪您一起完成对设备的验收,协助拟订施工方案和详细流程。重工科技坚持“科技与品质同行,技术是根创新是魂人才是本”的经营理念,始终把人才作为企业发展的创业之本竞争之本发展之本。公司坚持“的人才是建设企业的基础”这一理念,一贯注重人才的培养和引进。服务电话网址,,,以上是矿渣立磨立式辊磨机水渣钢渣立磨的详细信息,由自行提供,如果您对矿渣立磨立式辊磨机水渣钢渣立磨的信息有什么疑问,请与该公司进行。

水渣立磨操作规程超细磨粉机是加强版的雷蒙磨粉机,所以又叫加强超细磨。超细磨粉机广泛应用于冶金建材化工矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。超细磨性能特点分析中雷蒙磨是从国外传入的一种制粉磨机,目前国内生产较多,它适用各种矿粉制备煤粉制备,比如生料矿石膏矿煤炭等材料的细粉加工。雷蒙磨粉机在粉体行业将主粗粉磨广泛应用于冶金矿山化工水泥煤干石建筑制砂耐火材料及陶瓷等工矿企业中,从事物料中碎和细碎作业。它主要适宜破碎抗压强度不高于兆帕欧版磨粉机性能特点精美外观欧版磨机不仅内部采用了诸多先进结构,而且外观也采用优美的弧形结构设计,更显美观大方。内部稀油润滑系统传统磨机润中速微粉磨主要适用于方解石白垩碳酸钙白云石高岭土膨润土滑石云母菱镁矿伊利石叶腊石蛭石海泡石凹凸棒石累托石硅藻土重晶石系列辊式立磨机系列立式辊磨机,高产量磨粉机,大型磨粉机。

水渣立磨操作规程重工科技引进欧洲先进的技术打造出了大型磨粉机立式辊磨机,可广泛应用于钢渣水渣玻璃粉碎加工,以及粉煤灰的加工粉碎,煤,金属镁,冶炼水泥,电力,冶金,化工,非金属矿等行业。目前,国内外钢渣水渣综合利用工作与过去相比较,发生了重大的变化。钢渣水渣治理的指导思想已从过去的单纯环境角度转变为综合治理资源化利用。重工科技打理研发生产出环保大型的磨粉机立式磨粉机,专业从事钢渣水渣的加工,使其再次被使用。重工科技为您提供项目设计工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作陪您一起完成对设备的验收,协助拟订施工方案和详细流程。立式磨粉机大型磨粉机是重工为解决工业磨机产量低耗能高等技术难题,吸收欧洲先进技术并结合我公司多年先进的磨粉机设计制造理念和市场需求,经过多年的潜心设计改进后的大型粉磨设备。立磨采用了合理可靠的结构设计,配合先进工艺流程,集烘干粉磨选粉提升于一体,尤其在大型粉磨工艺中,完全满足客户需求,主要技术经济指标达到国际先进水平。矿渣立磨立式辊磨机水渣钢渣立磨立式磨机销售热线。

水渣立磨操作规程高压油泵电机径向活塞式调节泵电机齿轮泵低压油泵电机螺旋泵油加热器规格磨辊张紧装置液压缸型号复动式缸规格工作压力安全压力蓄能器型号工作压力过滤油泵流量油泵压力齿轮泵油泵电机压力泵规格活塞式电加热器规格冷却方式水冷压力磨辊润滑装置油箱容积过滤油泵电机进油泵虹吸油泵电加热器油管加热器冷却方式水冷压力密封风机风量风压风机马达主电机稀油站型号公称流量供油压力冷却水用量冷却水压力油泵用电机电加热器功率油箱容积过滤面积换热面积立磨喷水装置正常喷水根据磨床的稳定程度磨机喷水量喷水量调节范围喷水压力水泵电机磨机张紧系统卸荷自动操作二位四通手动换向阀处于工作位置,球阀打开,压力继电器接通,电磁阀接通。手动操作电磁阀断开,球阀打开,二位四通手动换向阀处于非工作位置。压力框架由于本磨机张紧装置是保压系统,油缸上下膛的油均不能自动流动,所有磨机停机后或在检修过程中,如需压力框架提升或下降,须做如下工作。提升手动操作手动转换二位四通手动换向阀非工作位置,关闭球阀。手动启动油泵电机,压力上升,油向油缸下膛送进,即升起了压力框架,当压力框架卡住或升起到终端位置时,溢流阀起保护作用。压力框架依靠自重慢速下降手动转换二位四通手动换向阀工作位置,关闭球阀,落下压力框架不需启动油泵电机,只慢慢打开节流阀,压力框架即可依靠自重徐徐下降,下降速度是靠节流阀调节。注意事项严禁断料磨机运行,磨机运行必须布料严禁磨盘上无料或料太少向磨内喷水,引起衬板热变形;冷磨烘磨一般须,停机时间短即可;磨内通风时,密封风机必须开启;石灰石断料铁粉页岩断料必须停磨;开幅传时,必须先启动稀油站;磨机报警参数减速机箱体上的振动传感器振动减速机液压站压力开关压力减速机液压站压力开关压力减速机液压站电阻温度计温度减速机液压站双过滤器压差△减速机液压站油流量控制器流量减速机电阻温度计任意一只温度减速机电阻温度计温度减速机电阻温度。

水渣立磨操作规程制造二分厂操作规程立磨操作规程目的本规程旨在统一操作思想,使操作有序化规范化,力求达到优质稳产高产低耗,生产出合格的生料,确保窑系统的生料供应。范围本规程适用于三期原料系统中控操作,即从石灰石堆场,页岩铁粉联合储库生料入库部分,包括废气处理部分的操作控制。适用于三期原料操作人员管理人员及工程技术人员。引用文件―立磨说明书控制系统质量控制细则操作指导思想在各专业人员及现场巡检人员的密切配合下,根据入磨物料水份粒度易磨性,磨机振动电流出口温度系统风量等情况及时调整磨机产量研磨压力选粉机转速及各挡板开度,努力做到立磨运行平稳,均化库料位保持在以上,提高粉磨效率;树立安全生产,的观念,精心操作,不断摸索总结,在操作中充分利用计量监测仪表和先进的自动控制等技术手段,整定出系统运行参数,以达到优质高产,低消耗及长期安全和文明生产的目的;树立全局观念与窑操互相协调,密切配合,三班操作员必须经常交流操作思想,做到统一操作,达到连续运行的目的;操作员对生料质量直接负责,严格按照各项控制指标进行操作。工艺流程简介联合储库中的铁质硅质原料,分别由行车抓送两个配料仓内储存;圆形堆场中的石灰石,经刮板取料机送石灰石库内储存;三种原材料按一定的比例,经过皮带秤计量后,由皮带送回转锁风阀入磨粉磨。物料烘干粉磨后经选粉机筛选,合格的产品入四个旋风筒收集;不合格的产品返回磨内重新粉磨;吐渣料由刮板腔刮板排出磨机外,通过外循环重新回磨。旋风筒收集下。

水渣立磨操作规程高压油泵电机径向活塞式调节泵电机齿轮泵低压油泵电机螺旋泵油加热器规格磨辊张紧装置液压缸型号复动式缸规格工作压力安全压力蓄能器型号工作压力过滤油泵流量油泵压力齿轮泵油泵电机压力泵规格活塞式电加热器规格冷却方式水冷压力磨辊润滑装置油箱容积过滤油泵电机进油泵虹吸油泵电加热器油管加热器冷却方式水冷压力密封风机风量风压风机马达主电机稀油站型号公称流量供油压力冷却水用量冷却水压力油泵用电机电加热器功率油箱容积过滤面积换热面积立磨喷水装置正常喷水根据磨床的稳定程度磨机喷水量喷水量调节范围喷水压力水泵电机磨机张紧系统卸荷自动操作二位四通手动换向阀处于工作位置,球阀打开,压力继电器接通,电磁阀接通。手动操作电磁阀断开,球阀打开,二位四通手动换向阀处于非工作位置。压力框架由于本磨机张紧装置是保压系统,油缸上下膛的油均不能自动流动,所有磨机停机后或在检修过程中,如需压力框架提升或下降,须做如下工作。提升手动操作手动转换二位四通手动换向阀非工作位置,关闭球阀。手动启动油泵电机,压力上升,油向油缸下膛送进,即升起了压力框架,当压力框架卡住或升起到终端位置时,溢流阀起保护作用。压力框架依靠自重慢速下降手动转换二位四通手动换向阀工作位置,关闭球阀,落下压力框架不需启动油泵电机,只慢慢打开节流阀,压力框架即可依靠自重徐徐下降,下降速度是靠节流阀调节。注意事项严禁断料磨机运行,磨机运行必须布料严禁磨盘上无料或料太少向磨内喷水,引起衬板热变形;冷磨烘磨一般须,停机时间短即可;磨内通风时,密封风机必须开启;石灰石断料铁粉页岩断料必须停磨;开幅传时,必须先启动稀油站;磨机报警参数减速机箱体上的振动传感器振动减速机液压站压力开关压力减速机液压站压力开关压力减速机液压站电阻温度计温度减速机液压站双过滤器压差△减速机液压站油流量控制器流量减速机电阻温度计任意一只温度减速机电阻温度计温度减速机电阻温度。

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